[发明专利]一种玻璃膜片拉膜冷却系统

说明书

技术领域

本发明涉及夹层玻璃合片领域，尤其是涉及一种玻璃膜片拉膜冷却系统。

背景技术

夹层膜片自动拉膜冷却原理：夹层膜片自动拉膜冷却是把膜片加热拉伸成型后的膜片经上下多排对吹冷却吹风装置预冷后再通过驱动传输到移动式冷却台上进行进一步的冷却定型，移动式冷却台可以根据膜片不同的弧形进行整体移动以适应膜片的成型后的弧形传输，移动式冷却台上还有膜片传输纠偏装置，可以纠正膜片传输过程中的跑位情况。

伺服驱动(servo drive)是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服驱动可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服驱动转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。夹层膜片自动拉膜冷却中的冷却台前后驱动及膜片传输纠偏驱动都是用的伺服驱动技术。

水冷空调机组原理：压缩机泵出高温高压的液态制冷剂，经冷凝器与冷却水进行热交换，冷却水吸收了制冷剂的高温由冷却塔散热，制冷剂经冷凝器冷却后成常温高压的液态制冷剂，再流经毛细管节流后，变成低温低压的液态制冷剂，再流经蒸发器，与冷冻水进行热交换，低温低压的液态制冷剂在蒸发器里瞬间膨胀成气态，释放出冷量、吸收冷冻水的热量，从而降低了冷冻水的温度，气态的制冷剂回到压缩机再进行压缩成液态。完成一个制冷循环，周而复始。

光电传感器是采用光电元件作为检测元件的传感器。它首先把被测量的变化转换成光信号的变化，然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号。光电传感器一般由光源、光学通路和光电元件三部分组成。光电传感器是通过把光强度的变化转换成电信号的变化来实现控制的。光电传感器在一般情况下，有三部分构成，它们分为：发送器、接收器和检测电路。发送器对准目标发射光束，发射的光束一般来源于半导体光源，发光二极管(LED)、激光二极管及红外发射二极管。光束不间断地发射，或者改变脉冲宽度。接收器有光电二极管、光电三极管、光电池组成。在接收器的前面，装有光学元件如透镜和光圈等。在其后面是检测电路，它能滤出有效信号和应用该信号。此外，光电开关的结构元件中还有发射板和光导纤维。三角反射板是结构牢固的发射装置。它由很小的三角锥体反射材料组成，能够使光束准确地从反射板中返回，具有实用意义。它可以在与光轴0到25的范围改变发射角，使光束几乎是从一根发射线，经过反射后，还是从这根反射线返回。光电传感器分类有：槽型光电传感器、对射型光电传感器、反光板型光电开关、扩散反射型光电开关。拉膜自动上片中的高低架剩余膜片光电感应、膜片缓存区光电感应、膜片传输纠偏装置的光电感应等都是使用的光电传感器来实现操作控制的。

气垫悬浮搬运是是一种结构简单，使用灵活方便的搬运工具。主要有四个气垫模块、空气动力源以及主气管等几部分组成。气垫悬浮搬运是通过气浮的原理，气囊充气后会鼓起泄气，与地面形成一层气膜，使重物处于悬浮状态，这时用人力就可以推动。由于气垫装置运作时，与地面完全没有摩擦，更不会污染环境，因此被广泛应用于医药、化工等生产厂对环境要求很高的场合移动、安装、维修制程设备。

现有拉膜生产过程中，膜片加热拉伸后是通过预冷轴流风机用室温空气进行预冷，然后再经过一个5匹的冷却空调进行进一步冷却，冷却空调温度在6～10℃，膜片冷却温度高，经过冷却后的膜片温度在18～25℃，膜片冷却切裁后会在长度方向有150～300mm回缩，在宽度方向有20～80mm的扩张，膜片收缩率比较大，膜片拉膜冷却切裁后不能马上投入使用，且由于膜片冷却温度。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种双重风冷、导向调节方便、移动方便快捷、传输位置稳定的玻璃膜片拉膜冷却系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种玻璃膜片拉膜冷却系统，该系统用于汽车前挡风玻璃的夹层膜片拉膜生产，包括吹风冷却装置和移动式冷却台，所述的吹风冷却装置包括强冷空调、传送带和冷却风口，所述的强冷空调与冷却风口连接，所述的冷却风口与传送带相对设置，所述的传送带与移动式冷却台连接。