[发明专利]一种超声强化低压过热蒸汽干燥装置及方法有效
申请号: | 201510375814.8 | 申请日: | 2015-07-01 |
公开(公告)号: | CN105004150B | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 刘云宏;李晓芳;王乐颜;于慧春;关随霞 | 申请(专利权)人: | 河南科技大学 |
主分类号: | F26B9/06 | 分类号: | F26B9/06;F26B21/00;F26B7/00 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120 | 代理人: | 罗民健 |
地址: | 471000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超声 强化 低压 过热 蒸汽 干燥 装置 方法 | ||
1.一种利用超声强化低压过热蒸汽干燥装置干燥的方法,该装置设有与真空泵(18)连接的干燥箱(19),其特征在于:还设有沸腾器(1)、蒸汽储罐(3)、超声发生器(12)、超声换能器(11)和超声辐射板(9),沸腾器(1)通过导管与蒸汽储罐(3)连接,蒸汽储罐(3)通过导管与干燥箱(19)连接,且在连接处的干燥箱(19)内设有蒸汽喷射口(7),超声换能器(11)设置在干燥箱(19)内,且通过导线与干燥箱(19)外的超声发生器(12)连接,超声辐射板(9)设置在超声换能器(11)上;所述的超声辐射板(9)通过变幅杆(10)连接在超声换能器(11)上;该方法包括以下步骤:
步骤一:将待干燥物料平铺至超声辐射板(9)上后,关闭干燥箱(19)箱门;
步骤二:打开真空泵(18)抽真空,使干燥箱(19)内压力由常压降至5~10kPa后,关闭真空泵(18);
步骤三:将沸腾器(1)产生的水蒸汽以3m3/min的流量通入干燥箱(19),在10s时间内将干燥箱(19)压力由10kPa以下迅速升至常压,然后停止水蒸汽通入,此时干燥箱(19)内对应温度为100℃,维持30s,进行干燥前杀青钝酶;
步骤四:钝酶结束后,重新开启真空泵(18),将压力重新降至5kPa~10kPa,然后缓慢通入蒸汽,使干燥箱(19)内温度维持在60~80℃之间,开始低压过热蒸汽干燥;
步骤五:干燥开始后,开启超声发生器(12),功率在30~60W范围内调节,同时调节真空泵(18)抽气速率以维持设定低压;
步骤六:待物料干基含水率降至1g/g干基后,提高超声功率至60~90W,同时调节蒸汽流速,使加热温度升至70~90℃;
步骤七:待干燥物料含水率降至安全含水率0.08g/g干基后,停止蒸汽通入及关闭真空泵(18),干燥完成。
2.如权利要求1所述的利用超声强化低压过热蒸汽干燥装置干燥的方法,其特征在于:所述的蒸汽储罐(3)上设有压力表(4)和疏水器(5)。
3.如权利要求1所述的利用超声强化低压过热蒸汽干燥装置干燥的方法,其特征在于:所述干燥箱(19)内设有风扇(8)和风速仪(15)。
4.如权利要求1所述的利用超声强化低压过热蒸汽干燥装置干燥的方法,其特征在于:所述干燥箱(19)内设有温度传感器(14)。
5.如权利要求1所述的利用超声强化低压过热蒸汽干燥装置干燥的方法,其特征在于:所述干燥箱(19)上设有真空表。
6.如权利要求1所述的利用超声强化低压过热蒸汽干燥装置干燥的方法,其特征在于:所述真空泵(18)与干燥箱(19)的连接管路上设有真空调节阀(16)和充气阀(17)。
7.如权利要求1所述的利用超声强化低压过热蒸汽干燥装置干燥的方法,其特征在于:所述沸腾器(1)与蒸汽储罐(3)之间及蒸汽储罐(3)与干燥箱(19)之间的管路上设有蒸汽阀(2)。
8.如权利要求1所述的利用超声强化低压过热蒸汽干燥装置干燥的方法,其特征在于:所述蒸汽储罐(3)与干燥箱(19)之间的管路上设有稳定器(6)。
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