[发明专利]一种蚀刻废液废渣综合回收的方法

权利要求书

1.一种蚀刻废液废渣综合回收的方法，其特征在于：

在蚀刻过程中，处理所得含铁、镍、铜和铬金属沉淀废渣，通过加盐酸酸溶后，得到的溶液与蚀刻废液混合；再通过加入氧化剂将二价铁氧化为三价铁后，再经盐酸调酸至合适酸度，与氯化铁萃取剂混合萃取，萃取分相后得第一油相和第一水相；

其第一油相为氯化铁负载有机，加入适量反萃水后再经适当温度蒸发，得第一气相和第一液相；第一液相为剩余的高浓度高纯度氯化铁液，调至蚀刻所需浓度和酸度后蚀刻回用；

其第一水相也经适当温度蒸发后得第二气相和第二液相；

而第一油相和第一水相蒸发所得第一气相和第二气相为氯化铁萃取剂和盐酸混合气体，经过冷凝吸收后再分相后得氯化铁萃取剂液体和盐酸液体；氯化铁萃取剂返回氯化铁萃取使用，盐酸返回酸溶和调酸使用；

其第二液相为萃铁后液，含镍、铜和铬蚀刻产生的金属，通过HBL110萃取剂萃取后，得第二水相和第二油相；其中，第二水相则为萃余液氯化铬溶液，为铬产品外售；而第二油相则为负载镍、铜的HBL110萃取油相，通过硫酸反萃后，得硫酸镍和硫酸铜溶液，即外售；HBL110萃取剂再通过反洗、皂化后返回萃取。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，它实现了含铁、镍、铜和铬金属的蚀刻废液及废渣中，氯化铁蚀刻液的循环再生，镍、铜和铬金属的综合利用，以及萃取剂和盐酸的循环利用的整体循环再生综合回收的环保工艺。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，氯化铁萃取剂为乙醚、二异丙醚、甲基叔丁基醚，其对氯化铁的萃取能力强，且沸点低，易于通过加热蒸发掉萃取剂进行回用。

4.根据权利要求1或3所述的方法，其特征在于，废液需经过盐酸调酸后再进行氯化铁萃取，而调酸酸度因所用氯化铁萃取剂不同而不同，酸度的范围为4-8mol/L。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，第一油相和第一水相蒸发温度在50-110℃，根据具体情况分段蒸发。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，第一油相蒸发前需加反萃水，水量根据蒸发氯化铁萃取剂后所得氯化铁液相要求的浓度而定；而所得氯化铁液相含氯化铁质量分数达50％以上。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，此方法适用于氧化铁浓度最高达质量分数40％以上的溶液体系，且萃铁后液中所含三价铁浓度低至0.1g/L以下。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，利用所述氯化铁萃取剂萃取并通过蒸发使萃取剂回用的方法应用于氯化铁的分离回收，以及利用HBL110萃取剂进行铬分离的整体循环回收工艺；还包括钢铁行业的不锈钢酸洗液、冶金行业的盐酸浸出体系下的铁、铬、镍和铜金属的分离和回收工艺。