[发明专利]高效节能环保除尘装置有效
申请号: | 201510376036.4 | 申请日: | 2015-06-27 |
公开(公告)号: | CN104923022B | 公开(公告)日: | 2017-01-18 |
发明(设计)人: | 马桂松;马欣;曹红祥;赵湘江;聂威;谢金富;王杰卿;李晓斐;闫志超;郭永欣;李更新;王喜功;孟庆洪;秦霞;郭永良;赵清海 | 申请(专利权)人: | 诸城市良工机械有限公司;山东潍坊烟草有限公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;B01D53/18;F23J15/04 |
代理公司: | 潍坊鸢都专利事务所37215 | 代理人: | 郭清 |
地址: | 262233 山东省潍*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高效 节能 环保 除尘 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种高效节能环保除尘装置。
背景技术
烟草烘烤房需要通入热风来提高其内部温度,并且根据通入的热风温度以及热风量来控制其内部的温度,才能保证烟叶的烘烤质量。现有的通入热风的设备是锅炉,由于需要控制通入的热风量,因而锅炉内燃料的燃烧有时会产生不充分的现象,从而造成排烟不达标,造成浓烟滚滚的现象,并且这种情况很难用现在的除尘以及脱硫设备进行处理,改造锅炉成本大大增高,并且烤烟效果不理想。
发明内容
本发明要解决的技术问题是通过引风量的大小控制燃料燃烧进而控制热风温度、并且可以高效除尘脱硫的高效节能环保除尘装置。
为解决上述技术问题,提供了具有如下结构的高效节能环保除尘装置,其包括可与锅炉的烟管连接的进烟管,其结构特点是:所述进烟管的末端连接有除尘器;所述进烟管内装有喷淋装置;所述除尘器包括除尘器壳体,所述进烟管的末端与除尘器壳体相切设置且连接在除尘器壳体的上部,所述除尘器壳体内壁上装有向其内腔突进且螺旋向下延伸的螺旋落尘片,所述除尘器壳体的底部装有排污管、顶部装有排烟管,排烟管伸入除尘器壳体内且伸入端的位置远低于进烟管的出口;所述排烟管的顶部装有变频风机。
喷淋装置包括与水泵的出水管连接的多个喷头,多个喷头位于进烟管内腔中且沿进烟管长度方向间隔排布。
喷淋装置包括与水泵的出水管连接且位于进烟管内腔中的喷淋管,喷淋管上装有喷头或设有喷孔。
排烟管内装有迷宫式落尘装置,迷宫式落尘装置包括连接在排烟管内的多块遮挡除尘板,多块遮挡除尘板分别设置两侧且外端分别贴靠在排烟管的相对内表面上,多块遮挡除尘板的相向伸出端交错设置。
遮挡除尘板自其外端向内倾斜向下设置。
所述排烟管上装有喷淋除尘装置,喷淋除尘装置包括环设在排烟管上且与供水装置连接的喷淋除尘管,所述喷淋除尘管上连接有伸入排烟管内腔中的多个喷淋头且多个喷淋头均匀环布;或者喷淋除尘装置包括连接在排烟管内且与供水装置连接的喷淋除尘管,喷淋除尘管上设置喷孔或喷头。
所述除尘器壳体的下部装有排水管,排水管伸入除尘器壳体内且内端装有过滤网罩,排水管的内伸端低于所述排烟管的下伸端,所述水泵的进水管与排水管连接。
除尘器壳体上装有竖向间隔排布的至少两个水位计,顶部的水位计的内伸端不高于所述排烟管的下伸端且不低于所述排水管的内伸端,底部的水位计不高于排水管的内伸端。
除尘器一侧设有供水桶,所述水泵的进水管伸入供水桶中,供水桶通过管路与除尘器壳体内腔连通或通过管路与水源连接。
变频风机的出烟管道连接有脱硫除尘器。
脱硫除尘器包括顶部封闭设置的脱硫除尘筒,所述排烟管的末端连接在脱硫除尘筒的下部,脱硫除尘筒上内装有自其顶部下伸至其内腔的出烟管,脱硫除尘筒内装有水,出烟管的底部敞口且浸入水中,出烟管外壁与脱硫除尘筒内壁之间的空间为除尘脱硫腔,出烟管的内腔为除尘排烟腔,出烟管上装有上部进烟管,所述脱硫除尘筒上装有位于排烟管进入口上方的多个喷洒头。
排烟管沿脱硫除尘筒的切线方向进入且与除尘脱硫腔连通,所述上部进烟管安装在出烟管的上部且沿其切线方向设置。
脱硫除尘筒上连接有环形设置的喷淋环管,所述多个喷洒头分别连接在喷淋环管上且沿其均匀环布。
采用上述结构后,将进烟管与锅炉的排烟管连接,通过变频风机控制烟管的出烟量,变频风机吸烟时会使锅炉内部快速进入富氧空气,使锅炉内的燃料的燃烧更加充分,排出的烟气切线进入除尘器壳体内后形成涡流,排出的烟气在进烟管中由喷头喷淋使其降温且进行初步的除尘,烟气中的烟尘会沿上述螺旋落尘片落下,落至排污管中,烟气充分落尘后经排烟管的伸入端进入排烟管,再经过迷宫式落尘装置进行二次除尘后进入脱硫除尘器,进入脱硫除尘器中的烟气经喷淋头的喷淋除尘脱硫以及其向上运行后的自然落尘,从而实现完全除尘,排出的烟气温度低且不会污染环境。
综上所述,本发明具有充分利用燃料热能、除尘脱硫效果好和排除烟气无污染的优点。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为本发明一种实施例的结构示意图;
图2为沿图1中A-A线剖视的结构示意图;
图3为沿图1中B-B线剖视的结构示意图;
图4为沿图1中C-C线剖视的结构示意图;
图5为沿图1中D-D线剖视的结构示意图;
图6为本发明另一种实施例中除尘器的结构示意图。
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