[发明专利]全自动油墨灌装生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种油墨灌装生产线。

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料， 随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。现在的油墨生产工艺中，最后一步将油墨装入包装罐的步骤主要还是依靠人工进行装罐。工人劳动量大，效率较低，而且罐装的计量完全依靠人工经验进行掌握，较难达到完全统一的标准。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种全自动油墨灌装生产线，能够自动化的对油墨进行灌装，节省了人力，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：

提供一种全自动油墨灌装生产线，按照生产流程依次包括滚桶输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位和滚桶定位装置，还包括了电器控制柜和气动控制柜；在所述灌装工位上，灌装口上安装有活动的防溅罐盖，所述灌装口上方安装有抽排气装置。

在本发明一个较佳实施例中，所述防溅罐盖与所述灌装口连通，所述防溅罐盖直径大于油墨灌装桶的直径，所述防溅罐盖边缘为锯齿状。

在本发明一个较佳实施例中，所述防溅罐盖上设置有若干个透气孔。

本发明的有益效果是：本发明全自动油墨灌装生产线，按照生产流程依次包括滚桶输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位和滚桶定位装置，还包括了对这些工位中的电器进行数控的电器控制柜和气动控制柜，并在灌装工位上，灌装口上安装有活动的防溅罐盖，并在灌装口上方安装抽排气装置，本发明能够实现油墨灌装自动化，节省了人力，提高了生产效率，并且有效的控制油墨的溅射，并安装抽排气装置将灌装油墨中逸出的油墨异味抽至室外进行处理。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的流程示意图；

图2是图1中安装于灌装工位上的防溅罐盖的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、灌装口，2、透气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

一种全自动油墨灌装生产线，按照生产流程依次包括滚桶输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位和滚桶定位装置，还包括了电器控制柜和气动控制柜；在所述灌装工位上，灌装口1上安装有活动的防溅罐盖，所述防溅罐盖直径大于油墨灌装桶的直径，所述防溅罐盖边缘为锯齿状，即使滚桶并未完全与防溅罐盖吻合的相抵，所述防溅罐盖也能稍有偏差的卡住滚桶，所述防溅罐盖与所述灌装口1连通，防溅罐盖与灌装口1拧紧，所述防溅罐盖上还设置有若干个透气孔2。所述灌装口1上方安装有抽排气装置。

本发明的工作过程：

将待灌装油墨的滚桶码放整齐，放置在滚桶输送线旁边，灌装开始时，工作人员将滚桶摆放于滚桶输送线的一边上，运送至上桶工位上，滚桶向上抬高，抬高至灌装工位，与灌装工位上的防溅罐盖相抵，电器控制柜中的控制中枢发出命令，罐盖口打开，往滚桶中灌入定量的油墨，罐盖口关闭，滚桶向下位移，后移动至上盖工位，滚桶的桶盖盖上，滚桶再移至压盖工位，气动控制柜中控制中枢发出命令，使气缸向下压，把桶盖压紧，桶盖密封的滚桶继续通过滚桶输送线移至滚桶定位装置，而后把灌装好的滚桶在运送小车上码放整齐。

本发明能够实现油墨灌装自动化，节省了人力，提高了生产效率，并且有效的控制油墨的溅射，并安装抽排气装置将灌装油墨中逸出的油墨异味抽至室外进行处理。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。