[发明专利]一种磨煤装置与方法

权利要求书

1.一种磨煤装置，包括支架（4），支架（4）上分别设有磨煤容器、磨煤容器中通过螺旋轴承连接可旋转的螺旋叶轮（1）和与磨煤容器中螺旋轴承连接的驱动组件（2），磨煤容器一侧设有返料溜槽（3），所述驱动组件（2）为电机和驱动齿轮，其特征在于：所述的磨煤容器包括顶部半敞开的研磨槽（7），研磨槽（7）与驱动组件（2）连接的一端横向设有返料缓冲槽（8），返料缓冲槽（8）上设有出料口D，研磨槽（7）的另一端设有半敞开式角锥形水力分级槽（6），水力分级槽（6）上部侧壁设有进料口A，出料口D与进料口A的指向方向一致，出料口D与进料口A之间设有使两者沟通的返料溜槽（3），返料溜槽（3）设置在磨煤容器外壁上，水力分级槽（6）上设有溢流箱（5），水力分级槽（6）与溢流箱（5）之间设有溢流口B，溢流箱（5）底部侧壁设有出料口C；

所述螺旋叶轮（1）叶片迎料面上沿径向设有多个提升板（9），螺旋叶轮（1）叶片根部设有多个环型孔（10）；

所述磨煤容器边缘与螺旋叶轮（1）之间的间隙为5~10mm；

所述的磨煤装置支架（4）的安放倾角为25°~45°。

2.一种使用权利要求1所述装置的磨煤方法，其技术特征在于方法如下：

a、首先启动驱动组件（2），驱动组件（2）带动与其相连设在研磨槽（7）中的螺旋叶轮（1）开始旋转；

b、将待磨煤料和研磨介质一起从水力分级槽（6）上部侧壁的进料口A加入水力分级槽（6）内，并向水力分级槽（6）中注水；

c、待磨煤料中的细煤粒在螺旋叶轮（1）搅拌和水力分级槽（6）的水力分级作用下，从水力分级槽（6）溢流口B溢出进入溢流箱（5）内，并在重力的作用下由溢流箱（5）底部侧壁出料口C排出；

d、待磨煤料中的粗煤粒在螺旋叶轮（1）搅拌和输送的共同作用下，由水力分级槽底部被提升至研磨槽（7）内，被放置在螺旋叶轮（1）之间的研磨介质研磨，并与研磨介质一起排至研磨槽（7）上部的返料缓冲槽（8）内；

e、粗煤粒与研磨介质由返料缓冲槽（8）底部侧壁出料口D经返料溜槽（3）进入水力分级槽（6）上部侧壁进料口A，返回研磨槽（7）内再次通过螺旋叶轮（1）分级研磨，进行下一个循环，直至粗煤粒被碾磨成细颗粒。

3.根据权利要求2所述的磨煤方法，其特征在于：所述的研磨介质为钢制的球介质、棒介质或是不规则介质，通过水力分级槽（6）上部侧壁进料口A定期进行补充。