[发明专利]一种复合式防腐换热器

说明书

技术领域

本发明涉及防腐设备领域，特别是涉及一种复合式防腐换热器。

背景技术

在化工，石油，医药，环保，盐类提取等行业中要用到换热设备，冷凝设备，现有的换热器采用不锈钢，搪瓷，石墨材料，聚丙烯材料制作，传统材料存在着换热面积小，交换热量不充分的缺陷，并且耐腐蚀性能差，效率低。

为此本发明提供一种复合式防腐换热器，造价低，同时结构稳定。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种复合式防腐换热器，能够使得换热器具有防腐功能，同时热量交换效率高。

所述的一种复合式防腐换热器，包括换热器入口件，石墨换热部分，换热器出口件三个组成部分。

所述的换热器入口件包括左封头和筒体两个组成部分，在所述的左封头和筒体连接处设置了左金属端板，左金属端板采用不锈钢金属板组成，左金属端板采用长方体结构形式，左金属端板也可以采用钛板组成，耐腐蚀能力更强。

所述的筒体的壳体部分包括了三层结构，最外层为金属层，中间层为填充层，最外层为聚四氟乙烯材料层，其中金属层采用铁制材料，外面涂漆，防止氧化，所述的聚四氟乙烯材料层，采用聚四氟乙烯制作，聚四氟乙烯俗称PFA树脂，是比较新的可熔融加工的氟塑料，PFA的熔点高，密度为2.13克/立方厘米到 2.16克/立方厘米，PFA耐热、耐寒、化学稳定性、机械性、绝缘性、自润滑性、耐折性、耐开裂性优异。

所述的填充层采用填充材料制作，一种优选技术方案，所述的填充层采用的是塑料衬板。

同时，在所述的换热器入口件上还设置了冷却水入口，冷却水入口与筒体连接处设置了密封垫圈。

所述的石墨换热部分采用石墨换热片组组成，所述的石墨换热片数量为6到20个之间，石墨换热片两端为左挡板和右挡板，同时，在所述的左挡板和右挡板之间连接了横向拉杆，在石墨换热部分和换热器入口件，换热器出口件之间分别连接设置了法兰盘，为了安装方便。

所述的石墨换热片由人造石墨粉为主要原料，合成树脂为粘合剂，玻璃纤维为增强材料。

一种优选技术方案，在所述的左挡板，右挡板下方设置了支撑脚结构，使得支撑更加稳固。

所述的换热器出口件和换热器进口件采用对称结构，在所述的换热器出口件上设置了右金属端板，右封头和筒体，同时在筒体下端设置了冷却水出口。

本发明的有益效果是：本发明一种复合式防腐换热器，结构简单，换热效率高，传热稳定，使用寿命长，同时，复合式防腐换热器拆装方便，运输中所占的体积小，检修方便。

附图说明

图1是本发明一种复合式防腐换热器结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

1为换热器入口件，11为金属层，12为填充层，13为聚四氟乙烯材料层，14为左金属端板，15为冷却水入口，16为密封垫圈，17为左封头，2为石墨换热部分，21为石墨换热片，22为左挡板，23为右挡板，24为法兰盘，25为横向拉杆，3为换热器出口件，34为右金属端板，35为冷却水出口，37为右封头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

所述的一种复合式防腐换热器，包括换热器入口件，石墨换热部分，换热器出口件三个组成部分。

所述的换热器入口件包括左封头和筒体两个组成部分，在所述的左封头和筒体连接处设置了左金属端板，左金属端板采用不锈钢金属板组成，左金属端板采用长方体结构形式，左金属端板也可以采用钛板组成，耐腐蚀能力更强。

所述的筒体的壳体部分包括了三层结构，最外层为金属层，中间层为填充层，最外层为聚四氟乙烯材料层，其中金属层采用铁制材料，外面涂漆，防止氧化，所述的聚四氟乙烯材料层，采用聚四氟乙烯制作，聚四氟乙烯俗称PFA树脂，是比较新的可熔融加工的氟塑料，PFA的熔点高，密度为2.13克/立方厘米到 2.16克/立方厘米，PFA耐热、耐寒、化学稳定性、机械性、绝缘性、自润滑性、耐折性、耐开裂性优异。

所述的填充层采用填充材料制作，一种优选技术方案，所述的填充层采用的是塑料衬板。

同时，在所述的换热器入口件上还设置了冷却水入口，冷却水入口与筒体连接处设置了密封垫圈。