[发明专利]护丝帽定型攻扣机

说明书

技术领域

本发明属于护丝帽加工设备，具体涉及一种护丝帽定型攻扣机。

背景技术

护丝帽是用于对石油钻具在转运过程当中保护其精密丝扣的一种护具产品。护丝帽具有与钻具相配的螺纹丝扣，护丝帽螺纹丝扣以往是在普通螺纹车床上进行加工，但是在普通螺纹车床上装卡，护丝帽需要找正，增加了操作工的劳动强度。另外，由于护丝帽是薄壁零件，车床卡盘夹紧又容易使其变形，车制螺纹时需要多次进刀，加工效率低，螺纹加工一致性差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服以往护丝帽螺纹丝扣加工方法效率低、可靠性差、无专用加工设备的缺陷，而提供一种结构简单，易于操作，加工精度高，且能够提高加工效率的护丝帽定型攻扣机。

本发明的技术方案：一种护丝帽定型攻扣机，包括机架、蜗轮减速器、电动机、丝杆、丝母、定型丝锥、固定底座和顶起机构，所述电动机和蜗轮减速器安装在机架上，蜗轮减速器的蜗杆与电动机连接；所述丝母固定在机架上，丝母的上方设有限位开关，所述限位开关与电动机连接；所述丝杆穿过丝母、其上端与蜗轮减速器连接，下端与定型丝锥连接，丝杆的中间位置设有可调位置的限位环；所述固定底座安装在机架的下部，用于放置螺纹加工前的护丝帽并进行固定，在固定底座的下部设有用于顶起加工好护丝帽的顶起机构。

所述丝杆的上端设有花键，丝杆的杆身上设有梯形螺纹。

所述蜗轮减速器的蜗轮内孔与丝杆上的花键部分配合连接。

所述丝母的内孔设有梯形螺纹，所述丝杆杆身上的梯形螺纹与丝母内孔的梯形螺纹部分配合。

所述定型丝锥为成型丝锥，其参数尺寸与护丝帽的螺纹参数一致，定型丝锥连接在丝杆的下端。

所述丝杆的中心线与固定在固定底座上的护丝帽的中心线一致。

所述顶起机构为手动、脚踏或电动中的任意一种。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明结构简单、易于操作、便于维护，护丝帽放置于固定底座上无需找正就能够很好地将其固定，不仅提高了护丝帽螺纹丝扣的加工效率，降低了操作工的劳动强度，而且批量护丝帽产品螺纹丝扣加工后的合格率高、一致性好，具有重要的实用价值和广阔的市场前景。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1-涡轮减速器；2-电动机；3-限位环；4-机架；5-丝杆；6-限位开关；7-丝母；8-定型丝锥；9-护丝帽；10-固定底座；11-顶起机构。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明作进一步的说明，以便本领域技术人员更好地理解本发明。

一种护丝帽定型攻扣机，如图1所示，包括机架4、蜗轮减速器1、电动机2、丝杆5、丝母7、定型丝锥8、固定底座10和顶起机构11。所述电动机2和蜗轮减速器1安装在机架4上，蜗轮减速器1的蜗杆与电动机2连接。所述丝母7固定在机架4上，在丝母7的上方安装有一个限位开关6，所述限位开关6与电动机2连接。所述丝杆5穿过丝母7、其上端与蜗轮减速器1连接，下端与定型丝锥8连接，丝杆5的中间位置设有一个可调位置的限位环3，所述丝杆5的上端设有花键，丝杆的杆身上设有梯形螺纹。所述丝母7的内孔设有梯形螺纹，所述丝杆5杆身上的梯形螺纹与丝母7内孔的梯形螺纹部分配合。所述蜗轮减速器1的蜗轮内孔与丝杆5上的花键部分配合连接。所述固定底座10安装在机架4的下部，用于放置螺纹加工前的护丝帽9并进行固定。在固定底座10的下部设有用于顶起加工好护丝帽的顶起机构11，所述定型丝锥8为成型丝锥，其参数尺寸与护丝帽9的螺纹参数一致，所述丝杆5的中心线与固定在固定底座10上的护丝帽9的中心线一致。

工作过程：

将没有螺纹的护丝帽9壳体放入固定底座10内，护丝帽9壳体外表面与固定底座10完全接触，不能旋转。启动电动机2，电动机2驱动涡轮减速器1，涡轮减速器1的蜗轮通过花键内孔驱动丝杆5的花键部分，使得丝杆5转动，与丝杆5梯形螺纹配合的丝母7是固定在机架4上的，丝杆5转动时即向下移动，丝杆5带动下部连接的定型丝锥8同时旋转并向下移动，丝杆5梯形螺纹与定型丝锥8的螺距参数是一致的，当定型丝锥8进入护丝帽9壳体内部后，即在护丝帽9内表面加工出与定型丝锥8一致的螺纹丝扣，定型丝锥8在护丝帽9内加工到设定的位置后，限位环3触动限位开关6，使得电动机2停止并反转，定型丝锥8退出到初始位置，启动顶起机构11，所述顶起机构可采用手动、脚踏或电动中的任意一种，将加工好丝扣的护丝帽9顶起，然后把它取出来。

上述实施例仅用于本领域技术人员理解本发明，而并非是对本发明技术方案的限制，凡在本发明技术方案的基础上所作的任何修改、改进或等同替换，均包含在本发明的保护范围之内。