[发明专利]用于铝酸钙粉的回转窑

说明书

技术领域

本发明属于清除结痂的装置，具体涉及一种用于铝酸钙粉的回转窑。

背景技术

铝酸钙粉的原料是由石灰石和铝矾土组成，铝钒土与石灰石经过破碎后进入回转窑高温煅烧，形成的烧结物质经过球磨、制坯、煅烧和粉磨后则制成铝酸钙粉。铝酸钙粉主要作为聚合滤净水剂、高效混凝土膨胀剂和耐火浇注料的原料，现已被广泛应用于化工、环保、污水处理等领域。

回转窑在工作时，部分原料与未完全燃烧的染料所产生的灰分和石灰石内部低熔点的杂质烧结在一起，不断翻滚形成大块并固结在回转窑的内壁，形成“结圈”、“结瘤”。结圈导致回转窑料层不均匀，使窖内有效横截面积缩小，回转窑系统阻力增大，严重影响窖内通风，阻碍物料运动，降低了回转窑的工作效率。

现有的处理方法通常是当回转窑运行一段时间后，停止回转窑，待回转窑完全冷却后，操作人员进入回转窑内，进行回转窑内结圈的清理工作。此方式的缺点在于：1.需要额外增加操作人员的工作量，增加了人工成本；2.停回转窑时，无成品产出，工作效率低。

发明内容

本发明提供的目的是提供一种用于铝酸钙粉的回转窑，以减少回转窑内的结圈。

为了达到上述目的，本发明提供以下方案：包括回转窑本体、驱动装置、滚圈和支座，回转窑本体为中空的筒体，回转窑本体上设有进料口和出料口，回转窑本体的中部固定有传动齿轮，传动齿轮与驱动装置的输出端连接，回转窑本体上固定有滚圈，滚圈可在支座上滚动，其中，支座上设有凹槽，凹槽与滚圈相匹配，回转窑本体往出料端向下倾斜3-5°，回转窑本体上设有用于清理回转窖本体内结圈的清圈装置；清圈装置包括转盘、清圈杆和刮刀，清圈杆的数量至少为2根，清圈杆沿转盘中心对称并固定在转盘上，刮刀固定在清圈杆上，清圈杆的自由端为钻头，回转窑本体的进料端上设有密封盖，密封盖包括盖板和2块转板，盖板的中心设有孔径小于转板的直径的通孔，盖板位于2块转板之间，转板上设有通孔，通孔的上方还铰接有挡板。

本发明的原理和有益效果在于：

回转窑本体在驱动装置的带动下转动，清圈杆通过转板上的通孔进入回转窑内，转动转盘，带动清圈杆在回转窑内转动，在清圈杆的外力下，结圈瓦解，在回转窑本体中随原料转动，最后从回转窑本体的出料口中排出。

回转窑本体的中部固定有传动齿轮，传动齿轮与驱动装置的输出端连接；驱动装置的输出端的齿轮与传动齿轮相互啮合，带动传动齿轮转动，则带动回转窑本体转动，齿轮传动平稳，工作可靠。回转窑本体上固定有滚圈，滚圈可在支座上滚动，支座上设有凹槽，凹槽与滚圈相匹配；支座内的凹槽加大了与滚圈的接触面积，减少回转窑本体应力集中。回转窑本体往出料端向下倾斜3-5°；倾斜度数过高，则会减少原料在回转窑中停留的时间，反应不完全，倾斜度数过低；则会增加原料在回转窑中停留的时间，减少了工作效率。

清理装置用于清理回转窑中的结圈；清圈杆的数量至少为2根，清圈杆沿转盘中心对称并固定在转盘上；清圈杆在转动时，容易发生较大的振动和偏移，多根清圈杆中心对称设置可很好的抵消彼此的偏移，同时，清圈杆的数量增加后，清理效果更好。刮刀固定在清圈杆上；刮刀可对回转窑本体侧壁的结圈进行切割，增大了清理范围。清圈杆的自由端为钻头；当结圈过多过厚时，钻头对结圈清理起来更加容易。回转窑本体的进料端上设有盖板和2块转板，盖板的中心设有孔径小于转板的直径的通孔，盖板位于两块转板之间；盖板和转板组合起，则可对进料端进行封闭，并且，两转板可以转动。转板上设有通孔，通孔的上方还铰接有挡板；清圈杆可穿过通孔从而对结圈进行清理，同时，未了保证刮刀进入回转窑中，挡板设置为铰接，当刮刀进入时，挡板打开，旋转清圈杆，挡板则可自动关闭，操作简便。

与传统的用于铝酸钙粉的回转窑相比，将清圈杆通入回转窑中，转动转盘，即可完成对回转窑的清理工作，无需停止回转窑进行人工清理；减少了人工成本的同时，还提高了回转窑的工作效率。

进一步，还设有机架和限位圈，机架上设有电机，电机与转盘连接，限位圈固定在机架上。电机带动转盘转动，更加省力，效率更高；限位圈则能有效限制清洁杆的振动幅度。

进一步，转盘的转向与回转窑的转向相反。反向转动相当于是增加了两者的相对运动速度，降低了电机的转动负担。

进一步，清圈杆和刮刀的外表面涂设有耐高温涂层。耐高温涂层有效的增加了清圈杆和刮刀的使用寿命。