[发明专利]一种纸管胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及粘合剂技术领域，具体涉及一种纸管胶及其制备方法。

背景技术

纸管用胶粘剂俗称纸管胶、纸筒胶等，是制作各种纸管、纸桶、纸罐及相关纸制品的一种专用胶粘剂。在生产实际中，由于各类纸质制品的不同用途，对纸管的要求也不相同，而且纸管胶对纸管的压缩强度、硬度、韧性、耐水性、耐热性及抗蠕动变形等性能起着举足轻重的作用。

目前市场上主要有淀粉纸管胶、白乳胶、蛋白纸管胶三种用于纺纱纸管生产的胶黏剂。其中淀粉纸管胶岁虽然生产成本低、但初粘性低、干燥速度慢、不耐潮湿、使用后容易发霉、遇到水就会开胶的缺点，大大限制了他的使用；白乳胶虽耐水性好，但是含有甲醛，具有污染工作环境的缺点；另外蛋白纸管胶主要由分离蛋白(大豆豆粉提纯产品)为原料，耐水性虽好，但成产成本高、价格昂贵。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种原料易得、成本低廉、不污染环境、黏度大、具有良好的特性的纸管胶。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种纸管胶，按其重量份计其组分为：聚乙烯醇15～25份，醋酸乙烯酯0.5～1.5份，丙烯酰胺0.5～1.5份，丙烯酸丁酯0.5～1.5份，甲基丙烯酸甲酯0.5～1.5份，过硫酸铵1～3份，辛烷基苯酚4～6份，乙二醛2～4份，水50～70份，强碱0.1～0.4份，强酸0.6～0.9份，尿素2～8份。

作为优选成分，按其重量份计其组分为：聚乙烯醇19～21份，醋酸乙烯酯0.9～1.1份，丙烯酰胺0.9～1.1份，丙烯酸丁酯0.9～1.1份，甲基丙烯酸甲酯0.9～1.1份，过硫酸铵1～2份，辛烷基苯酚4～5份，乙二醛2～3份，水55～65份，强碱0.2～0.3份，强酸0.7～0.8份，尿素4～6份。

作为较佳成分，按其重量份计其组分为：聚乙烯醇20份，醋酸乙烯酯1份，丙烯酰胺1份，丙烯酸丁酯1份，甲基丙烯酸甲酯1份，过硫酸铵2份，辛烷基苯酚5份，乙二醛3份，水60份，强碱0.3份，强酸0.7份，尿素5份。

作为有技术方案，为了更精确调整制备液中的PH值，以利于得到良好特性的纸管胶，所述强碱为浓度20％的氢氧化钠，强酸为30％的硫酸。

纸管胶的制备方法，包括以下步骤：

(1)按上述重量份计称取各组分，将聚乙烯醇和水加入到反应釜中，浸泡2～4小时后，在搅拌下升温至95℃且保温50min；

(2)待聚乙烯醇溶解后，降温冷却至64℃，加入醋酸乙烯酯、丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯单体混合液总量的1/3～2/3，再加入过硫酸铵、辛烷基苯酚后，升温至70～72℃进行聚合反应30～50min；

(3)向温度为62～64℃的反应釜中滴入剩下醋酸乙烯酯、丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯单体混合液，滴加期间每半小时补加过硫酸铵；

(4)待滴加完毕，反应釜升温至90℃后保温55～66min，加入30％强酸调节pH值至2～4后，滴加乙二醛，在温度为90～92℃缩醛60min后降温至70℃，加入尿素，继续降温至45℃，并搅拌30min，再滴加氢氧化钠水溶液调节pH值至9即得。

作为优选技术方案，为了保证聚乙烯醇完全溶解于水中，以有利于得到良好特性的纸管胶，所述步骤(1)中聚乙烯醇和水加入到反应釜中浸泡4小时。

作为优选技术方案，为了保证聚合反应完全，以有利于得到良好特性的纸管胶，所述步骤(2)中加入醋酸乙烯酯、丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯单体混合液为总量的1/3。

本发明的有益效果：本发明采用聚乙烯醇作为保护胶体，醋酸乙烯酯、丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯作为单体，由于单体相互作用，使得纸管胶贮存期长；采用乙二醛作为缩醛化原料，既提高了胶黏剂的综合性能，又消除了甲醛对环境的污染；配方合理、原料易得，制作方法简单，制得的纸管胶黏度大、干燥时间短、贮存稳定高、无毒、无任何排放、不污染环境。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步地说明。

实施例1

首先，按重量份及称取各组分：聚乙烯醇15份，醋酸乙烯酯0.5份，丙烯酰胺0.5份，丙烯酸丁酯0.5份，甲基丙烯酸甲酯0.5份，过硫酸铵1份，辛烷基苯酚4份，乙二醛4份，水70份，强碱0.1份，强酸0.9份，尿素3份。

然后，制备纸管胶：

(1)将聚乙烯醇和水加入到反应釜中，浸泡2小时后，在搅拌下升温至95℃且保温50min；