[发明专利]一种电线穿线槽盖自动折弯提取装置

说明书

技术领域：

本发明涉及电子零部件设备加工技术领域，更具体的说涉及一种电线穿线槽盖自动折弯提取装置。

背景技术：

电线穿线槽盖一般是长度较小的盖体，其是由平板的两侧向下折弯而成，通过与配套的穿线槽相配合进行固定，现有的折弯方式是采用大型折弯机进行折弯，其折弯速度快，但其是适用于长形平板，当电线穿线槽盖板中还具有的一些切断后的短平板废料想要再次使用时，需要进行折弯，而此类短平板采用大型折弯机。其一次折弯的成材量小，提高了折弯的成本，

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种电线穿线槽盖自动折弯提取装置，它可以对电线穿线槽盖板的短切料进行折弯，从而使得短切料可以再次使用，提高材料的利用率，而且其结构简单，耗电量小，节约折弯成本，同时，其可以将折弯好的产品进行自动提升，方便取料，自动化程度高。

本发明的技术解决措施如下：

一种电线穿线槽盖自动折弯提取装置，包括机架，所述机架的顶板固定有油缸底板，油缸底板的顶面上固定有多个竖直支撑柱，竖直支撑柱的顶部固定在油缸支撑板上，油缸支撑板的顶部固定有冲压油缸，冲压油缸的推杆竖直向下穿过油缸支撑板，冲压油缸的推杆的底端固定有连接块，连接块的中部底面固定有压块，压块的底面具有定位凹孔，油缸底板的中部顶面上固定有下压块，下压块的顶面具有凸起块，凸起块与定位凹孔上下对应，连接块的两侧顶部固定有折弯油缸，折弯油缸的推杆穿过连接块并固定有折弯压块，两个折弯压块在压块的两侧；

所述机架的顶板的两侧固定有竖直调节板，竖直调节板上铰接有竖直螺杆，竖直调节板上固定有提升电机，提升电机的输出轴通过联轴器与竖直螺杆的上端相连接，提升板螺接在竖直螺杆中，提升板的外端插套在竖直调节板上具有的限位竖直槽中，提升板的内端上方固定有夹持电机，夹持电机的输出轴螺接有夹持螺杆，夹持螺杆固定在夹持板上，夹持板的外壁面上固定有插杆，插杆插套在提升板的内端具有的限位插孔中，两个夹持板在下压块的两侧，两个夹持板的内壁面对着下压块。

所述冲压油缸的推杆上固定有感应杆，油缸支撑板的侧壁上固定有竖直板，竖直板上固定有接近开关，接近开关的感应头与感应杆相对应。

所述折弯压块的底面和内侧壁面上均固定有弹性保护层。

两个折弯压块的外侧壁之间的距离小于或等于待折弯的电线穿线槽盖板的宽度。

所述竖直调节板的顶部固定有电机连接板，提升电机固定在电机连接板上。

所述竖直调节板的内侧壁上固定有两个铰接块，竖直螺杆的两端铰接在铰接块上。

所述夹持板的内侧壁上固定有电磁铁块。

本发明的有益效果在于：

它可以对电线穿线槽盖板的短切料进行折弯，从而使得短切料可以再次使用，提高材料的利用率，而且其结构简单，耗电量小，节约折弯成本，同时，其可以将折弯好的产品进行自动提升，方便取料，自动化程度高。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图2所示，一种电线穿线槽盖自动折弯提取装置，包括机架10，所述机架10的顶板固定有油缸底板11，油缸底板11的顶面上固定有多个竖直支撑柱12，竖直支撑柱12的顶部固定在油缸支撑板13上，油缸支撑板13的顶部固定有冲压油缸14，冲压油缸14的推杆竖直向下穿过油缸支撑板13，冲压油缸14的推杆的底端固定有连接块15，连接块15的中部底面固定有压块16，压块16的底面具有定位凹孔161，油缸底板11的中部顶面上固定有下压块17，下压块17的顶面具有凸起块171，凸起块171与定位凹孔161上下对应，连接块15的两侧顶部固定有折弯油缸20，折弯油缸20的推杆穿过连接块15并固定有折弯压块21，两个折弯压块21在压块16的两侧；

所述机架10的顶板的两侧固定有竖直调节板40，竖直调节板40上铰接有竖直螺杆41，竖直调节板40上固定有提升电机42，提升电机42的输出轴通过联轴器与竖直螺杆41的上端相连接，提升板43螺接在竖直螺杆41中，提升板43的外端插套在竖直调节板40上具有的限位竖直槽44中，提升板43的内端上方固定有夹持电机45，夹持电机45的输出轴螺接有夹持螺杆46，夹持螺杆46固定在夹持板47上，夹持板47的外壁面上固定有插杆48，插杆48插套在提升板43的内端具有的限位插孔431中，两个夹持板47在下压块17的两侧，两个夹持板47的内壁面对着下压块17。