[发明专利]一种PCBN铰刀

说明书

技术领域

本发明设计一种绞刀，特别是一种PCBN铰刀。

背景技术

铰刀具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔，因切削量少其加工精度要求通常高于钻头.可以手动操作或安装在钻床上工作。在日常的切削加工过程中，现下使用的绞刀受其材质影响，切削流畅度不高，易崩坏，同时标准铰刀使用中会出现加工过程中排屑困难的问题，堵塞的切屑易刮伤已加工表面，不仅严重影响加工效率，同时也提高了生产成本。

发明内容

针对上述问题，本发明提出的一种PCBN铰刀。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是:

一种PCBN铰刀，其特征在于，包括刀柄和工作部，所述刀柄呈圆柱形，其所呈圆柱形的直径为R1，所述R1为14mm，刀柄的一端设有第一倒角，所述第一倒角为45°，所述工作部和刀柄为一体式结构，工作部呈圆柱形，其一端上开有第一排屑槽和第二排屑槽，所述第一排屑槽数量为2个，并关于铰刀轴线L-L对称，第一排屑槽包括排屑面一和排屑面二，所述排屑面一和排屑面二所呈角度为α，所述α为108°~113°，排屑面一上设有刀片槽，所述刀片槽内设有刀片，所述第二排屑槽呈环形，第二排屑槽与第一排屑槽垂直；

所述刀片由PCBN材料制成，刀片烧结固定于刀片槽内，刀片整体的长度和高度分别为D和H，所述D:H=1:0.44,刀片的一端呈1/4的圆形，另一端呈方形，刀片呈方形的一端设有刀刃，所述刀刃包括水平刀刃和倾斜刀刃，所述水平刀刃与倾斜刀刃所呈的夹角为β，所述β为130°~135°，水平刀刃的竖直刃宽为D1，所述D1为1.1mm，倾斜刀刃的竖直刃宽为D2，所述D2为0.4mm，水平刀刃的一侧设有第二倒角，所述第二倒角为40°~45°。

本发明的有益效果为：

本发明提出的一种PCBN铰刀，其结构简单，设计合理，刀片采用PCBN材料制成，具有很高的较高的硬度、化学惰性及高温下的热稳定性，同时切削角度良好，排屑通道畅通，在切削过程中，可有效减少摩擦并降低振动，排屑顺畅，散热迅速，提高了铰刀的切削精度、切削速率，同时不易引发铰刀崩坏，使用寿命更长，更换频率更低，降低了切削成本。

附图说明

图1本发明示意图。

图2工作部示意图。

图3刀片示意图。

具体实施方式

如图所示的一种PCBN铰刀，其特征在于，包括刀柄1和工作部2，所述刀柄1呈圆柱形，其所呈圆柱形的直径为R1，所述R1为14mm，刀柄1的一端设有第一倒角3，所述第一倒角3为45°，所述工作部2和刀柄1为一体式结构，工作部2呈圆柱形，其一端上开有第一排屑槽4和第二排屑槽5，所述第一排屑槽4数量为2个，并关于铰刀轴线L-L对称，第一排屑槽4包括排屑面一41和排屑面二42，所述排屑面一41和排屑面二42所呈角度为α，所述α为108°~113°，排屑面一41上设有刀片槽6，所述刀片槽6内设有刀片7，所述第二排屑槽5呈环形，第二排屑槽5与第一排屑槽4垂直；

所述刀片7由PCBN材料制成，刀片7烧结固定于刀片槽6内，刀片7整体的长度和高度分别为D和H，所述D:H=1:0.44,刀片7的一端呈1/4的圆形，另一端呈方形，刀片7呈方形的一端设有刀刃8，所述刀刃8包括水平刀刃81和倾斜刀刃82，所述水平刀刃81与倾斜刀刃82所呈的夹角为β，所述β为130°~135°，水平刀刃81的竖直刃宽为D1，所述D1为1.1mm，倾斜刀刃82的竖直刃宽为D2，所述D2为0.4mm，水平刀刃81的一侧设有第二倒角9，所述第二倒角9为40°~45°。

本发明提出的一种PCBN铰刀，其结构简单，设计合理，刀片采用PCBN材料制成，具有很高的较高的硬度、化学惰性及高温下的热稳定性，同时切削角度良好，排屑通道畅通，在切削过程中，可有效减少摩擦并降低振动，排屑顺畅，散热迅速，提高了铰刀的切削精度、切削速率，同时不易引发铰刀崩坏，使用寿命更长，更换频率更低，降低了切削成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。