[发明专利]一种拉边杆分度盘结构

说明书

本发明公开了一种拉边杆分度盘结构，包括筒体，筒体右端外壁上设有若干个间隔分布的倒梯形齿，筒体的内孔有左锥孔段、中圆柱孔段及右圆柱孔段构成，其中左锥孔段、右圆柱孔段内壁上设有管螺纹，管螺纹末端设有分布在中圆柱孔段两侧的左退刀槽、右退刀槽；中间圆柱孔段内壁上设有对称分布的键槽，键槽两侧对称分布有过水孔，过水孔总截面面积等于拉边杆内管管孔截面面积。本发明结构设计新颖，适应于内外管同步旋转的拉边杆结构，既保证了内外管的相对固定，有保证了内管的进回水量。

技术领域

本发明涉及浮法玻璃拉边机，尤其涉及一种拉边杆分度盘结构。

背景技术

拉边机在浮法玻璃生产中是必不可少的设备，安装在锡槽两侧，使用时将拉边头伸入到高温的锡槽内部，它的主要功能是对玻璃带进行堆积或拉薄或稳定玻璃带的作用，锡槽内部温度高达1000摄氏度或以上，拉边头内部通水，冷却拉边头防止拉边头因高温而变形和沾卷玻璃带，拉边杆在锡槽内部通过拉边头旋转将玻璃带的厚度、宽度以及玻璃带流动速度进行控制，以达到生产需要的规格，拉边杆投入生产后保持24小时连续运转，拉边杆旋转的稳定性和耐用性直接影响玻璃生产线玻璃成品质量和产量，其中分度盘是极其重要的一个组件，因此发明一种稳定耐用的拉边杆，首先需要考虑分度盘的结构是否合理。

发明内容

为了弥补现有技术问题，本发明的目的是提供一种拉边杆分度盘结构。

本发明的技术方案如下：

拉边杆分度盘结构，其特征在于：包括筒体，筒体右端外壁上设有若干个间隔分布的倒梯形齿，筒体的内孔有左锥孔段、中圆柱孔段及右圆柱孔段构成，其中左锥孔段、右圆柱孔段内壁上设有管螺纹，管螺纹末端设有分布在中圆柱孔段两侧的左退刀槽、右退刀槽；所述的中间圆柱孔段内壁上设有对称分布的键槽，键槽两侧对称分布有过水孔，过水孔总截面面积等于拉边杆内管管孔截面面积。

所述的拉边杆分度盘结构，其特征在于：所述的左锥孔段的锥端朝向中圆柱孔段，左锥孔段、右圆柱孔段的孔径均大于中圆柱孔段内径。

所述的拉边杆分度盘结构，其特征在于：所述的左退刀槽的外圆直径小于右退刀槽的外圆直径。

所述的拉边杆分度盘结构，其特征在于：所述的中圆柱孔段的孔径大于拉边杆内管外圆直径，一般比拉边杆内管外圆直径大0.4～0.8mm。

所述的拉边杆分度盘结构，其特征在于：所述的过水孔共四个，每个过水孔的截面均为扇形，四个过水孔的总截面面积之和等于拉边杆内管截面面积，两个过水孔为一组，两组对称分布在键槽的两侧。

本发明的优点是：

本发明结构设计新颖，适应于内外管同步旋转的拉边杆结构，既保证了内外管的相对固定，又保证了内管的进回水量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的A-A旋转剖视图。

具体实施方式

参见附图：

拉边杆分度盘结构，包括筒体1，筒体1右端外壁上设有若干个间隔分布的倒梯形齿2，筒体1的内孔由左锥孔段3、中圆柱孔段4及右圆柱孔段5构成，其中左锥孔段3、右圆柱孔段5内壁上设有管螺纹6，管螺纹6末端设有分布在中圆柱孔段4两侧的左退刀槽7、右退刀槽8；中圆柱孔段4内壁上设有对称分布的键槽9，卡住拉边杆内管，让其跟分度盘整体一同旋转，键槽9两侧对称分布有过水孔10，过水孔10总截面面积等于拉边杆内管管孔截面面积。

左锥孔段3的锥端朝向中圆柱孔段4，左锥孔段3、右圆柱孔段5的孔径均大于中圆柱孔段内径4。

左退刀槽7的外圆直径小于右退刀槽8的外圆直径。