[发明专利]养殖兔子的饲料喂料装置

说明书

技术领域

本发明涉及兔子养殖的装置，具体是养殖兔子的饲料喂料装置。

背景技术

现在批量养殖兔子都采用饲料喂养。现有喂料装置通常使用槽型器具，料槽中的饲料容易被兔子扒出，浪费饲料。

CN203985471U公开一种自动兔子喂料槽，其矩形上口的喂料槽料斗向下通过斜面连接有下料舌，下料舌下部的喂料槽两壁之间通过料槽轴安装有圆弧槽型料槽，料槽前沿上设有防扒沿，后侧设有料槽后板，料槽后板通过设在喂料槽后部的别划划固。能够随着兔子食用饲料，料斗自动补充饲料，通过在料槽前侧设置防扒沿，防止兔子扒料。通过料槽转动，实现清除剩余饲料。然而，该喂料槽的结构还是较为复杂，仍有可改进之处。

发明内容

为了实现养殖兔子过程中的饲料自动喂料，减少饲料的损失，同时为了简化结构，本发明提供一种养殖兔子的饲料喂料装置。

本发明解决技术问题所采用的方案如下。

养殖兔子的饲料喂料装置，包括下料舌、前挡板和弧型料槽，其对现有技术的改进之处在于：装置整体由下料舌、前挡板、弧型料槽和两侧的侧板构成，下料舌由上斜板结合下斜板而构成，上斜板和下斜板结合后的之间为钝角，下料舌下方为弧型料槽进食区，下料舌与前挡板形成储料区，下料舌下端与前挡板形成漏料间隙。

上述方案还可以作如下改进和选择。

进一步，为了简化结构和加工，所述弧型料槽与前挡板为一个整体。

同样为了简化结构和加工，所述上斜板与下斜板为一个整体。

进一步，所述上斜板的斜角为20～60度，所述下斜板的斜角为50～80度。作为优选，所述上斜板的斜角为30～45度，所述下斜板的斜角为60～75度。这里的斜角指的是斜板与水平面形成的锐角。由上斜板结合下斜板而构成的下料舌实际上是对进食区和储料区进行空间分配，如果储料区太小，那么一次加满饲料后可能不够吃，这样就会增加人工劳动，如果进食区太小，则兔子吃料时不方便。上斜板的斜角决定进食区的高度，上斜板的斜角越小，高度越高，则不会影响大兔进食。

进一步，侧板采用塑料板，在塑料侧板的后侧边缘包覆金属。当侧板为塑料时，需要避免兔子磨牙齿时将塑料板咬烂，包覆金属可以起到这个作用。塑料侧板采用硬度高强度好的材质如：HDPE、PP、PS、ABS等。

为便于观察兔子进食饲料的情况，在前挡板开设用于观察饲料量的观察槽。

进一步，侧板后侧上部设置用于悬挂的挂钩。

更进一步，弧型料槽后侧设置用于悬挂的挂边或挂钩。弧型料槽后侧的挂边或挂钩可以挂在兔笼吃料口的下边缘，而侧板后侧上部的挂钩可以挂在兔笼吃料口上方的横条上，这样上下都挂住，喂料装置就更加稳固。

采用本发明的喂料装置用于给兔子喂料时，能够随着兔子食用饲料，储料区的饲料可以通过漏料间隙自动补充到弧型料槽进食区，下斜板可以使漏料间隙由上宽变成下窄，而不是宽窄不变，这样更有利于漏料缓慢和均匀，而弧型料槽可以防止兔子扒料。当弧型料槽与前挡板为一个整体和上斜板与下斜板为一个整体时，结构更加简单。

附图说明

图1是本发明喂料装置侧视剖视图。

图2是本发明喂料装置正视图。

图3是侧板正视图。

图4是弧型料槽与前挡板为一个整体的侧视图。

图5是上斜板与下斜板为一个整体的下料舌的侧视图。

具体实施方式

如图1所示。本发明的养殖兔子的饲料喂料装置，整体由下料舌4前挡板12、弧型料槽11和两侧的侧板3构成，下料舌4下方为弧型料槽11的进食区，下料舌4与前挡板12形成储料区，下料舌4下端与前挡板12形成漏料间隙。

下料舌4的下部安置在侧板3的下料舌插槽13中，上端通过螺钉固定在侧板挂钩5上。前挡板12安置在侧板3的前挡板插槽中(由前加强条14与前挡板插槽内侧2构成)，上部和下部通过螺钉(如螺钉1)固定在侧板3的前侧边缘的前挡板插槽内侧2上。弧型料槽11安置在侧板3的底部弧形插槽(由底部加强条9、10与底部弧形插槽内侧7构成)中，后端通过螺钉固定在侧板3的底部弧形边缘的底部弧形插槽内侧7上。

侧板挂钩5位于侧板3后侧上部。弧型料槽后侧挂边8位于弧型料槽11后侧边缘。

塑料侧板3的后侧边缘包覆金属6。

弧型料槽11与前挡板12为一个整体，如图4。

下料舌4由上斜板16结合下斜板17而构成，是一块整体的板经过曲折而成的。上斜板16的斜角为40°，下斜板17的斜角为75°。如图5。

如图2，前挡板12设置三条观察槽15。

如图3，侧板3的前挡板插槽内侧2和底部弧形插槽内侧7均可用于旋进螺钉。侧板挂钩5也可以旋进螺钉。