[发明专利]硅基低漏电流固支梁栅的环形振荡器及制备方法有效
申请号: | 201510379539.7 | 申请日: | 2015-07-01 |
公开(公告)号: | CN104935252B | 公开(公告)日: | 2018-01-16 |
发明(设计)人: | 廖小平;褚晨蕾 | 申请(专利权)人: | 东南大学 |
主分类号: | H03B5/04 | 分类号: | H03B5/04 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249 | 代理人: | 杨晓玲 |
地址: | 211189 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅基低 漏电 流固支梁栅 环形 振荡器 制备 方法 | ||
1.一种硅基低漏电流固支梁栅的环形振荡器,其特征在于该振荡器由三个CMOS倒相器构成,它们首尾相接构成环状,整个环形振荡器是基于P型Si衬底(11)制作的,三个CMOS倒相器通过引线(3)实现互连,每个CMOS倒相器又是由固支梁栅NMOS管和固支梁栅PMOS管组成,该NMOS管和PMOS管的栅极是悬浮在栅氧化层(10)上的,通过多晶硅锚区(4)固定,从而形成固支梁栅(5),固支梁栅(5)是由Al制作的,而栅极的多晶硅锚区(4)淀积在P型Si衬底(11)上,在固支梁栅(5)下方有两个下拉电极(12),分布在多晶硅锚区(4)与栅氧化层(10)之间,其中NMOS固支梁栅(5)下方的下拉电极(12)是接地的,而POMS固支梁栅(5)下方的下拉电极(12)是接电源的,下拉电极(12)上方覆盖有氮化硅介质层(13);固支梁栅NMOS管和固支梁栅PMOS管的阈值电压的绝对值设计为相等,固支梁栅(5)的下拉电压设计为MOS管的阈值电压的绝对值;环形振荡器MOS管的栅极不是贴附在栅氧化层(10)上的,而是悬浮在栅氧化层(10)上方,构成了固支梁结构,当MOS管栅极与下拉电极(12)之间的电压小于阈值电压绝对值的时候,悬浮的固支梁栅(5)不会吸附下来,从而导致MOS管不能够导通,也正因为此,直流漏电流得到了很好的抑制;当其中某一个CMOS反相器的固支梁栅(5)上有高电平时,则NMOS管的固支梁栅(5)就下拉并使其导通,而PMOS管还是处于截止状态,此时该CMOS倒相器输出低电平,相反的,当该CMOS倒相器的固支梁栅(5)上有低电平时,则NMOS管截止、PMOS管导通,倒相器输出高电平;由于三个倒相器循环相接,前一倒相器的输出就是后一倒相器的输入,因此这三个CMOS倒相器产生自激振荡,从而构成环形振荡器。
2.一种如权利要求1所述的硅基低漏电流固支梁栅的环形振荡器的制备方法,其特征在于该环形振荡器的制备方法如下:
1).准备P型Si衬底;
2).进行P型Si衬底的初始氧化,形成一层SiO2层;
3).进行光刻,刻出N阱注入孔的图形,用于制作PMOS管;
4).对N阱进行掺杂注入,形成N阱;
5).去除表面氧化层,提供平整的硅表面;
6).底氧生长;
7).涂覆光刻胶,去除下拉电极处的光刻胶;
8).淀积一层多晶硅,其厚度为0.3μm;
9).去除剩余光刻胶以及光刻胶上的多晶硅,形成下拉电极;
10).沉积氮化硅并光刻氮化硅,保留下拉电极上的氮化硅和有源区的氮化硅;
11).进行场氧化;
12).去除底氧层和有源区的氮化硅;
13).进行栅氧化,并对有源区进行氧化,生长一层氧化层;
14).涂覆光刻胶,去除固支梁的锚区位置的光刻胶;
15).淀积一层多晶硅,其厚度为0.3μm;
16).去除剩余光刻胶以及光刻胶上的多晶硅,形成多晶硅锚区;
17).淀积并光刻聚酰亚胺牺牲层:在Si衬底上涂覆1.6μm厚的聚酰亚胺牺牲层,要求填满凹坑;光刻聚酰亚胺牺牲层,仅保留固支梁下方的牺牲层;
18).蒸发淀积Al,形成固支梁图形;
19).涂覆光刻胶,保留固支梁栅上方的光刻胶;
20).反刻Al,形成固支梁栅极;
21).涂覆光刻胶,光刻出硼的注入孔,注入硼,形成PMOS管有源区;
22).涂覆光刻胶,光刻出磷的注入孔,注入磷,形成NMOS管有源区;
23).光刻并刻蚀接触孔、引线、电源线和地线;
24).释放聚酰亚胺牺牲层,形成悬浮的固支梁栅。
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