[发明专利]笼车车轮清洗检测装置有效
申请号: | 201510380601.4 | 申请日: | 2015-07-02 |
公开(公告)号: | CN104949847B | 公开(公告)日: | 2017-06-23 |
发明(设计)人: | 尤利;陈剑峰;程孝弛;王道安;黄少伟;戴庆洪;孔德志 | 申请(专利权)人: | 泉州烟草物流有限公司 |
主分类号: | G01M17/013 | 分类号: | G01M17/013;B08B1/04;B08B13/00 |
代理公司: | 北京恒都律师事务所11395 | 代理人: | 李向东 |
地址: | 362302 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 车车 清洗 检测 装置 | ||
技术领域
本发明涉及仓储物流设备技术领域,特别涉及一种笼车车轮清洗检测装置。
背景技术
烟草物流公司为了将分拣打包好的卷烟从分拣车间运送到各中转站需要使用到笼车,笼车由车轮、底盘和围网三部分组成,围网与底盘上表面之间构成可以放置卷烟的容纳空间,所述车轮设于底盘的下表面,人工拖行使得车轮转动,进而车轮带动底盘和围网移动,能够有效的实现货物的运送,结构简单,使用方便,但是,在货物的重力作用和频繁使用的情况下,笼车的车轮容易损坏、车轮表面脏污,而损坏的车轮或者脏污的车轮在行走过程中会对分拣车间的地面造成严重损坏,每年储配部都要花费大量资金整顿地面,造成资源浪费,而且损坏的车轮没有及时发现的话,容易在运送过程中发生意外,需要临时更换新的笼车,严重影响了运送的工作效率,进而影响了物流效率。
当前针对笼车车轮清晰和车轮好坏的检测均是依靠人工来完成,不仅增加劳动力,劳动资源浪费,劳动强度大,工作效率低,而且清洗和检测结果无标准化,清洗和检测结果常常不尽人意,无法从根本上解决笼车车轮清洗和检测的问题。
发明内容
因此,针对上述的问题,本发明提出一种结构简单,使用方便,能够有效的对笼车车轮进行清洗和检测的笼车车轮清洗检测装置。
为实现上述技术问题,本发明采取的解决方案为:笼车车轮清洗检测装置,包括机架和控制箱,所述机架上设有输送笼车的输送装置,所述输送装置受控于控制箱;所述机架上位于输送装置的下方设有检测平台,所述检测平台供笼车的车轮行走,所述检测平台上设有力敏传感器,所述力敏传感器与所述控制箱连接,所述控制箱上设有报警装置;所述机架上位于所述输送装置的下方还设有清洗装置,所述清洗装置包括转轴,所述转轴上对应于笼车车轮位置上均设有毛刷头,所述转轴由第一驱动电机驱动转动,所述第一驱动电机受控于控制箱。
进一步的是:所述输送装置包括第一倾斜导向台和第二倾斜导向台,所述第一倾斜导向台与第二倾斜导向台构成八字状分布结构,所述检测平台和清洗装置均设于第一倾斜导向台和第二倾斜导向台之间,所述第一倾斜导向台和第二倾斜导向台的低位端均靠向地面,所述第一倾斜导向台和第二倾斜导向台的台面上位于宽度方向的两侧上均设有链条槽,所述第一倾斜导向台和第二倾斜导向台的位于宽度方向同一侧上的链条槽之间通过一条输送链条连接,所述输送链条位于第一倾斜导向台和第二倾斜导向台之间的部分架设于所述检测平台和清洗装置的上方,所述输送链条由第二驱动电机驱动传动,当将笼车的底盘置于输送链条上,输送链条可以带动笼车移动进行输送。
进一步的是:所述第一倾斜导向台和第二倾斜导向台的高位端分别与检测平台的左侧沿和右侧沿连接,所述第一倾斜导向台或者第二倾斜导向台的高位端上还设有光电传感器,所述光电传感器与所述控制箱连接;所述检测平台由第一检测板和第二检测板构成,所述第一检测板和第二检测板上均安装有所述力敏传感器,所述第一检测板和第二检测板沿第一倾斜导向台的宽度方向并列设置,且第一检测板和第二检测板均能够沿第一倾斜导向台的宽度方向滑动,所述第一检测板和第二检测板之间还设有升降平台,所述升降平台能够在检测平台的厚度方向上进行升降;所述升降平台、第一检测板和第二检测板分别由第一伸缩汽缸、第二伸缩汽缸和第三伸缩汽缸驱动,所述第一伸缩汽缸、第二伸缩汽缸和第三伸缩汽缸均受控于控制箱;
所述清洗装置设于机架上位于检测平台的下方,所述清洗装置的转轴有两根,分别为第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴平行并列设置,所述第一转轴和第二转轴的轴身上分别设有第一传动轮和第二传动轮,所述第一传动轮和第二传动轮之间通过传动链条连接,所述第一转轴由所述第一驱动电机驱动转动,所述第一转轴和第二转轴上均设有所述毛刷头。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:所述笼车车轮清洗检测装置相对于现有技术具有如下优势:
1、采用自动化清洗检测的方式,减少劳动力,劳动强度低,提高工作效率,而且程序化控制清洗检测,提高了清洗和检测结果的标准化,提高了清洗效果和检测效果;
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