[发明专利]一种机床用移动托架

说明书

技术领域  

本发明涉及机床设备制造技术领域，具体涉及一种机床用移动托架。

背景技术

现有机床加工过程中，由于待加工料尺寸较大，特别是长度较长，已有机床的支撑部分不能对待加工料进行牢稳地固定，进而造成加工时间的浪费，加工完成所获得产品的成品率较低，同时，待加工料未牢稳地固定还会对工作现场造成安全隐患，极易伤害到机床操作者。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中的问题之一。

本发明的目的在于提出一种机床用移动托架。

根据本发明的实施例的机床用移动托架，所述机床用移动托架包括：

支撑组件，所述支撑组件的下侧为滚轮；

调节组件，所述调节组件包括：

基体，所述基体的中心处为轴孔；

调节轴，所述调节轴穿设于所述轴孔内，所述调节轴相对于所述基体移动设置，所述调节轴的一端穿设于所述支撑组件；

托架，所述托架的长度方向的中心处的下侧固连于所述调节轴的另一端，所述托架的长度方向的两端为限位凸起，所述限位凸起水平移动设置，所述托架的长度方向的中心处的上侧为限位槽。

本发明中，因设置有支撑组件、调节组件和托架，同时，托架上设置有水平移动的限位凸起以及限位槽，可有效地对尺寸较大，特别是长度较长的待加工料进行牢稳地固定，同时，调节组件中的调节轴相对于基体移动设置，即托架的整体高度可调节，操作者可根据实际情况调节托架的高度，这样，一方面，避免待加工料固定不稳定给工作现场造成的安全隐患，另一方面，待加工料固定牢稳，在一定程度上，有效保障了产品的成品率，还提高了机床的加工效率。

根据本发明的一个实施例，所述限位凸起的顶端铰接有锁止板，所述锁止板的断面为L形。

根据本发明的一个实施例，所述托架的长度方向的中心处的下侧为与所述调节轴固连的固定座，所述固定座的一侧为螺栓。

根据本发明的一个实施例，所述基体的周向为操作柄，所述操作柄与所述基体之间为多个长条状加强板。

根据本发明的一个实施例，所述支撑组件还包括基板，所述基板为长方形状，所述基板的下侧为第一支脚和第二支脚，所述第一支脚远离所述基板的一端向外延伸设置，所述第二支脚远离所述基板的一端亦向外延伸设置。

根据本发明的一个实施例，所述第一支脚远离所述基板的一端为连接架，所述连接架上旋转设置有滚轮。

根据本发明的一个实施例，所述第二支脚远离所述基板的一端为连接架，所述连接架上旋转设置有滚轮。

附图说明  

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明实施例结构示意图。

图中：110-基板，120-第一支脚，130-第二支脚，140-连接架，150-滚轮，210-操作柄，210-基体，221-轴孔，300-调节轴，410-托架，411-限位凸起，4111-锁止板，412-限位槽，420-固定座，421-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，根据本发明实施例的机床用移动托架，所述机床用移动托架包括：

支撑组件，所述支撑组件的下侧为滚轮150；

调节组件，所述调节组件包括：

基体220，所述基体的中心处为轴孔221，优先地，所述基体为球体状；

调节轴300，所述调节轴穿设于所述轴孔221内，所述调节轴相对于所述基体220移动设置，优先地，调节轴的周向为外螺纹，基体的轴孔处为与外螺纹相适配的内螺纹，这样，就实现了调节轴相对于基体的移动设置，所述调节轴的一端穿设于所述支撑组件；

托架410，所述托架的长度方向的中心处的下侧固连于所述调节轴300的另一端，所述托架的长度方向的两端为限位凸起411，所述限位凸起水平移动设置，优先地，所述托架的长度方向的中心处的上侧为长条槽，所述长条槽的宽度与所述限位凸起的宽度相适配，以便限位凸起在长条槽内向所述托架的中心处水平移动，进而适应不同尺寸的待加工料，所述托架的长度方向的中心处的上侧为限位槽412。