[发明专利]pH‑纳米钢铁防蚀剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢铁防腐蚀技术，尤其涉及一种 pH-纳米钢铁防蚀剂的制备方法，属于有机大分子合成领域。

背景技术

钢铁设备、产品的防腐、防蚀对于维护设备稳定性能、安全、以及延长寿命至关重要；在钢铁设备、产品中，枪、炮的防腐、防蚀尤为重要。如今，枪、炮防腐目前主要采用各种油类物质如炮油、黄油等，还有各种润滑脂，以上物质理化性能不稳定，防腐时间短，不能耐高温，涂膜厚，枪、炮使用前要清洗且清洗困难。枪、炮射击时产生烟雾，射击后有结焦现象，较难满足枪、炮封存的需求。

发明内容

本发明的实施例的目的旨在克服现有钢铁防腐、防蚀物质存在的不足和缺陷。本发明提供一种pH -纳米钢铁防蚀剂的制备方法，由该方法制备的产品性能稳定、理化性能好、防腐时间长、能耐高温，涂膜薄，枪、炮使用前无需清洗，射击后对枪、炮的性能无不良影响，涂膜不会被破坏，也无结焦现象，还能提高射速，对精度没有影响，解决了枪、炮防腐的难点。

本发明提供一种pH -纳米钢铁防蚀剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)分别准备好棕榈蜡、氢氧化钠；准备好无水乙醇和去离子水的混合液；再准备好第一份去离子水；

(2)将准备好的棕榈蜡加热熔化，直至清亮，倒入第一三口瓶中；

(3)将准备好的氢氧化钠倒入第一份去离子水中直至溶解完全，再倒入装有液体棕榈蜡的第一三口瓶中，最后将配好的无水乙醇和去离子水的混合液全部倒入第一三口瓶中；

(4)将步骤(3)中的第一三口瓶置于油浴中，再将第一三口瓶的三个 口分别装上温度计、搅拌器和回流冷凝器，反应5-7小时，得到暗红色液体；

(5)分别准备好浓硫酸、第二份去离子水；将准备好的浓硫酸倒入第二份去离子水中，配成稀硫酸溶液；

(6)将步骤(4)中反应得到的暗红色液体倒入步骤(5)配好的稀硫酸溶液中，边加热边搅拌，直至水沸腾，得到白色液体，将白色液体冷却凝固，得到白色固体；

(7)再将白色固体在去离子水中边加热边搅拌，直至液体清亮，然后冷却凝固；

(8)反复操作步骤(7)，直至固体的pH 值为6.5～7，最后得到淡黄色固体；

(9)取步骤(8)中最后得到的淡黄色固体，将淡黄色固体加热，直至清亮，倒入第二三口瓶中；

(10)分别准备好无水乙醇、二环己胺，然后将准备好的无水乙醇倒入第二三口瓶中，再将准备好的二环己胺倒入第二三口瓶中，最后将第二三口瓶置于油浴中，然后将第二三口瓶的三个口分别装上温度计、搅拌器和回流冷凝器，反应5-7小时，最后得到暗红色液体；

(11)将步骤(10)中的暗红色液体倒入烧杯中，接着将烧杯置入油浴中，装上搅拌器，搅拌0.5-2小时，将液体取出，冷却凝固，最后得到浅黄色固体，也就是pH -纳米钢铁防蚀剂。

根据本发明的第二方面，步骤(1)中棕榈蜡、氢氧化钠的重量比为50:3；混合液中的无水乙醇、去离子水的体积比为1:1。

根据本发明的第三方面，步骤(2)中对棕榈蜡加热的温度为100℃。

根据本发明的第四方面，步骤(4)、步骤(10)中油浴的温度控制在105℃～110℃之间。

根据本发明的第五方面，步骤(4)中第一三口瓶在油浴中反应时间为6小时。

根据本发明的第六方面，氢氧化钠和硫酸的摩尔比为5:3～3.2。

根据本发明的第七方面，步骤(10)中将准备好的二环己胺缓慢倒入第二三口瓶中。

根据本发明的第八方面，步骤(10)中第二三口瓶在油浴中反应时间为 6小时。

根据本发明的第九方面，步骤(11)中将烧杯置于温度在120℃～125℃之间的油浴中。

根据本发明的第十方面，步骤(11)中搅拌的时间为1小时。

通过利用本发明的pH -纳米钢铁防蚀剂的制备方法，由该方法制备的产品性能稳定，理化性能好，防腐时间长，能耐高温，涂膜薄，枪、炮使用前无需清洗，射击后对枪、炮的性能无不良影响，涂膜不会被破坏，也无结焦现象，还能提高射速，对精度没有影响，解决了枪、炮防腐的难点。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本发明进作一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

本发明提供一种pH -纳米钢铁防蚀剂的制备方法，包括以下步骤：