[发明专利]专用于加工车用换档感力块的机床

说明书

本发明公开了一种专用于加工车用换档感力块的机床，它包括基座(1)，基座(1)上设有转盘(2)和用于驱动转盘(2)转动的驱动机构，转盘(2)上设有用于装夹产品(3)且随转盘(2)转动的夹持机构，其特征在于：产品(3)装夹于夹持机构上时产品(3)的偏心圆弧面(3.1)的轴线与转盘(2)的轴线位于同一直线上，所述基座(1)上方设有铣刀(4)，产品(3)随转盘转动过程中铣刀(4)铣削产品(3)形成偏心圆弧面(3.1)。本发明提供一种在保证精度的基础上对偏心设置的圆弧形凸起进行快速加工，从而提高车用换档感力块的生产效率、降低生产成本，最终满足大批量生产需求的专用机床。

技术领域

本发明涉及加工机床的技术领域，具体地是一种专用于加工车用换档感力块的机床。

背景技术

车用换档感力块是一个带有中心轴孔的块状零件，其零件的外侧壁上设有一与中心轴孔偏心设置的圆弧形凸起，由于圆弧形凸起与中心轴孔是偏心的，因此所述的圆弧形凸起无法通过产品绕中心轴孔转动的车削加工方式完成圆弧面的加工。而通过固定产品，使产品待加工面穿过高速旋转的成型刀从而切屑出圆弧面的加工方式，将会由于产品装夹的误差而导致加工精度较差。

因此，为了满足车用零件的高精度要求，现有技术中对于上述带有偏心设置的圆弧形凸起的车用换档感力块往往通过加工中心进行铣削加工。但是加工中心的加工成本高、加工耗时长，无法满足大批量生产的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种在保证精度的基础上可以对车用换档感力块上的偏心设置的圆弧形凸起进行快速加工，从而提高车用换档感力块的生产效率、降低生产成本，最终满足大批量生产需求的专用机床。

本发明所采取的技术方案是：提供一种专用于加工车用换档感力块的机床，它包括基座，基座上设有转盘和用于驱动转盘转动的驱动机构，转盘上设有用于装夹产品且随转盘转动的夹持机构，产品装夹于夹持机构上时产品的偏心圆弧面的轴线与转盘的轴线位于同一直线上，所述基座上方设有铣刀，铣刀的切削面与偏心圆弧面相切，产品随转盘转动过程中铣刀铣削产品形成偏心圆弧面。通过转盘和产品的偏心圆弧面同心，可以通过转盘的转动带动产品铣削出圆弧，因此，不管产品的中心轴孔与偏心圆弧面的圆心是否偏心均不会影响到产品的加工，并且通过铣刀加工精度高，而且产品装夹位置固定后，后续同款产品连续加工过程中均无需重新定位，因此，加工效率高。

夹持机构包括定位柱和用于限制产品绕定位柱转动的周向限位机构，定位柱的一端与转盘固定，产品的中心轴孔套于定位柱上，且产品的下端面与转盘相抵靠。产品套入定位柱，然后通过周向限位机构夹紧的定位方式，产品上料和下料操作简单，所需时间短，同时夹紧效果好。

所述的周向限位机构包括基块、顶杆、拨块和把手，基块与转盘固定，顶杆滑动配合在基块上且顶杆的一端指向产品的外侧壁，产品的外侧壁上设有与顶杆的一端相抵靠的凹弧面，拨块通过一螺杆与基块转动配合，且拨块随着自身的转动沿顶杆的轴线方向位移，顶杆的侧壁上设有凹槽，所述拨块上设有延伸至凹槽内的凸缘，所述把手的一端与拨块固定。通过把手的转动可以转换为顶杆的轴向移动，纯机械连接结构简单且牢固，同时也便于操作人员操作。

所述的驱动机构包括气缸、齿条和导轨，气缸与基座固定，气缸的活塞杆与齿条的一端连接，转盘上设有与齿条上的齿相配合的齿盘，所述齿条与固定于基座上的导轨滑动配合，所述基座上设有行程感应器，行程感应器与气缸信号连接，齿条带动转盘转动至极限位置时行程感应器控制气缸驱使齿条复位。

采用以上结构后，本发明的专用于加工车用换档感力块的机床与现有技术相比具有以下优点：产品的偏心圆弧面的轴线与转盘的轴线同轴，因此通过转盘带动产品转动使铣刀铣削出偏心圆弧面，此加工方式的加工精度高，基本可以与加工中心的加工精度相媲美，同时产品完成加工后，即可卸料并重新上料加工，因此无需重新定位，相邻产品加工之间的更换耗时少，加工效率高。

附图说明

图1是本发明的产品的轴侧图。