[发明专利]一种双转鼓钻井岩屑甩干机

说明书

技术领域

本发明涉及一种双转鼓钻井岩屑甩干机，是用于石油钻井废弃岩屑处理甩干机，属于石油钻井装备技术领域。

背景技术

现有钻井固控系中振动筛、离心机等设备排出的钻井岩屑含液量高达20％以上，钻井岩屑在井场堆放，其中有多种化学物质的钻井液对环境造成了较大污染；由于钻井岩屑的高含液量，也无法采用较好的手段运输到钻井废弃物集中处理站。为了减少钻井岩屑含液量，回收利用钻井液，便于岩屑运输，国内外多个公司研制了钻井岩屑甩干机，其通过固液分离后将钻井岩屑含液量降低到5％以下，完全符合HSE要求。美国BRANDT公司的verticalVORTEXDryer、MI-SWACO公司的VERTI-GCuttingDryer是目前钻井岩屑甩干机中最具代表性的，二者均采用立式单圆锥筛桶的离心甩干原理。国内沧州市华油飞达固控设备有限公司申请“石油钻井岩屑甩干机”(CN201220003398、CN201210002477)，从工作原理、主要结构等方面来说，与美国BRANDNT、MI-SWACO公司的产品基本一致。这些技术有一个共同的缺点，钻井固控系统排出的岩屑，不分颗粒大小，全在一个筛筒进行离心脱液，颗粒很容易堵死筛网，使脱液效果在短时间内急剧降低，使甩干机无法正常工作，并且筛网解堵困难，为了克服上述缺点，特提出了本发明的双转鼓钻井岩屑甩干机。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种双转鼓钻井岩屑甩干机，有两个工作腔的垂直岩屑甩干机，能解决现有技术中岩屑处理量小，岩屑处理过程中筛网易堵塞，寿命短，经济成本过高，差动系统制造难度大的缺陷。

为实现上述目的，本发明采取了如下技术方案：

本发明一种双转鼓钻井岩屑甩干机，主要由电动机、粗粒腔筛筒总成、粗粒腔螺旋转鼓总成、细粒腔筛筒总成、细粒腔螺旋转鼓总成、两组V带传动组成。在底座工作台面上安装有壳体，壳体左右两侧对称布置粗粒甩干腔和细粒甩干腔；粗粒甩干腔和细粒甩干腔内分别设置有筛筒总成和螺旋转鼓总成，粗粒甩干腔外表面设置有粗粒腔上盖，细粒甩干腔外表面设置有细粒腔上盖；粗粒腔上盖上端开设有粗粒腔集料口，细粒腔上盖上端开设有细粒腔集料口，壳体中部设有排液口；壳体底部左右两侧对应于两个甩干腔设置有粗粒腔排料漏斗和细粒腔排料漏斗；电动机偏置安装在粗粒甩干腔和细粒甩干腔中心连线的一侧。

两组V带传动的连接是，粗粒甩干腔和细粒甩干腔中分别在筛筒总成内套接有螺旋转鼓总成，两筛筒轴上各固定有粗粒腔筛筒皮带轮和细粒腔筛筒皮带轮，两螺旋转鼓轴上同样各固定有粗粒腔螺旋转鼓皮带轮和细粒腔螺旋转鼓皮带轮，电动机的输出轴上布置一个双联皮带轮，双联皮带轮的上带轮通过一组V带同时驱动粗粒腔筛筒皮带轮和细粒腔筛筒皮带轮，使粗粒甩干腔和细粒甩干腔筛筒同向旋转；双联皮带轮的下带轮通过另一组V带同时驱动粗粒腔螺旋转鼓皮带轮和细粒腔螺旋转鼓皮带轮，使粗粒甩干腔和细粒甩干腔的螺旋转鼓同向旋转。另外，安装在电机轴上的双联带轮具有两个不同基准直径时，粗粒腔筛筒皮带轮和细粒腔筛筒皮带轮则采用相同的基准直径，粗粒腔螺旋转鼓皮带轮和细粒腔螺旋转鼓皮带轮采用另一个相同的基准直径，可以实现两个甩干腔具有相同的转速和转速差；安装在电机轴上的双联带轮具有相同基准直径时，粗粒腔筛筒皮带轮与细粒腔螺旋转鼓皮带轮采用相同的基准直径，细粒腔筛筒皮带轮与粗粒腔螺旋转鼓皮带轮采用另一个相同的基准直径，也可以实现两个甩干腔所需要的转速差，但粗粒甩干腔筛筒和细粒甩干腔筛筒转速不同，粗粒甩干腔螺旋转鼓和细粒甩干腔螺旋转鼓的转速也不同；两组带传动中，V带采用相同的公称长度，但采用不同的传动比，从而实现粗粒甩干腔、细粒甩干腔的筛筒和螺旋转鼓之间的转速差。

电动机的轴线和两甩干腔的轴线的水平连线构成等腰三角形，通过向远离粗粒甩干腔和细粒甩干腔中心连线的一侧移动电动机，即调节带轮的中心距使两组V带传动同时张紧。