[发明专利]一种气动式针头缝纫装置

说明书

所属技术领域

本发明属于缝纫设备技术领域，尤其是涉及一种气动式针头缝纫装置。

背景技术

缝纫机通过下部设计有穿线孔的针头对布料进行缝纫，缝纫针头在传动结构的带动下上下运动，针头连带其线孔内的丝线穿过双层或者多层布料，与布料下方的丝线勾结，将布料缝上。传统的布料上下结构是通过凸轮或者连杆等复杂的机械结构使得布料上下运动，传统的布料上下运动是刚性的，一旦布料上粘附有硬块物质，容易将缝纫针崩断，同时传统缝纫机针头传动结构较为复杂，刚性的传动方式不便于缝纫机整体结构的排布，尤其是在一些需要自动缝纫的设备上，人们为了使得缝纫机头便于移动，通常会把电机等动力源设计在缝纫机头上，这使得缝纫机的机头体积较大，使得设备的体积较大，能效利用较低。

发明内容

针对上述的问题，本发明的目的在于提供一种缝纫机头部分结构更加简单，便于在自动化设备上的安装，动力传送更加容易的气动式针头缝纫装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该气动式针头缝纫装置包括气动喷射头、缝纫针、收针模块；所述气动喷射头上设计有竖直的滑动腔，所述滑动腔内滑动装配有所述缝纫针，所述气动喷射头的上部设计有与所述滑动腔连通的高压气腔，所述高压气腔通过高压气转向模块与高压气路相连；所述高压气转向模块可以使得高压气腔内产生正负交替的气压，即气路通过所述高压气转向模块可以对所述高压气腔交替的吹气以及抽气，所述收针模块放置在所述气动喷射头的下部，所述气动喷射头与所述收针模块之间装配有压布模块；待缝纫的布料从所述压布模块之间水平通过；所述缝纫针的下部设计为锥形，所述收针模块在缝纫针的正下方设计有与缝纫针对应的锥形孔。

作为优选，所述气动喷射头滑动腔上部的设计有限位顶块。

作为优选，所述限位顶块使用橡胶材料制作，所述锥形孔的表面贴附有橡胶层。

作为优选，所述收针模块的锥形孔下方设计有下气腔，所述下气腔与气压正负交替变换的气路相连

本发明的有益效果在于：该气动式针头缝纫装置使用的时候，通过所述高压气转向模块向高压气腔内通过正负交变的高压气路，当所述高压气腔内通入正的高压气时，所述缝纫针在高压气的推动下向下运动，带动缝纫线穿过所述压布模块上的布料，直到所述缝纫针的端部顶紧在所述收针模块的锥形孔上停止，当所述高压气转向模块对所述高压气腔抽气时候，所述缝纫针的上端产生吸力，将缝纫针带动丝线向上抽离，从而完成了缝纫针带动缝纫线的上下动作。该装置采用气动方式传动，使得缝纫针穿针的过程具有弹性，当缝纫针遇到较大的阻力时，缝纫针会自动停止，这样可以防止缝纫针崩坏。同时依靠气压进行动力传送更加方便缝纫设备的整体排布。便于设备进行自动化的设计和改造。

附图说明

图1是气动式针头缝纫装置穿针前的结构示意图。

图2是气动式针头缝纫装置穿针时的结构示意图。

图3是限位顶块装配在高压气腔内俯视方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

如图1和图2中实施例所示，本气动式针头缝纫装置包括气动喷射头1、缝纫针2、收针模块3；所述气动喷射头1上设计有竖直的滑动腔11，所述滑动腔11内滑动装配有所述缝纫针2，所述气动喷射头1的上部设计有与所述滑动腔11连通的高压气腔12，所述高压气腔12通过高压气转向模块4与高压气路相连，气路通过所述高压气转向模块4对所述高压气腔12交替的吹气、抽气；所述收针模块3放置在所述气动喷射头1的下部，所述气动喷射头1与所述收针模块3之间装配有压布模块5；待缝纫的布料6从所述压布模块5之间水平通过；所述缝纫针2的下部设计为锥形，所述收针模块3在缝纫针2的正下方设计有与缝纫针2对应的锥形孔31。

该气动式针头缝纫装置使用的时候，通过所述高压气转向模块4向高压气腔12内通过正负交变的高压气路，当所述高压气腔12内通入正的高压气时，所述缝纫针2在高压气的推动下向下运动，带动缝纫线穿过所述压布模块5上的布料6，直到所述缝纫针2的端部顶紧在所述收针模块3的锥形孔31上停止，当所述高压气转向模块对所述高压气腔12抽气时候，所述缝纫针2的上端产生吸力，将缝纫针2带动丝线向上抽离，从而完成了缝纫针2带动缝纫线的上下动作。该装置采用气动方式传动，使得缝纫针2穿针的过程具有弹性，当缝纫针2遇到较大的阻力时，缝纫针2会自动停止，这样可以防止缝纫针2崩坏。同时依靠气压进行动力传送更加方便缝纫设备的整体排布。便于设备进行自动化的设计和改造。