[发明专利]一种钢筋桁架的切断装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢筋桁架机领域，特别涉及一种钢筋桁架的切断装置。

背景技术

钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种，钢筋桁架是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土。目前，在建筑、铁路、桥梁等行业施工中，为提高混凝土结合强度，通常将钢筋焊接为不同截面形状的钢筋桁架预埋在混凝土中。所述钢筋桁架的截面一般为三角形。该三角形桁架包括一根上悬筋、两根下悬筋，上悬筋和两下悬筋之间各用一根折弯成波浪形的波形钢筋焊接在一起，上悬筋与两波形钢筋的波峰三者焊接在一起。钢筋桁架成品做好之后根据需要长度对钢筋桁架进行剪断。根据钢筋桁架产品实际使用情况，桁架在不同的总长下，附筋单波间的距离也会有一定的变量，故而要求切断的位置在长度方向上可进行调整。同时不同的桁架高度，要求上切断刀也有不同的高度位置，并且在调整时上下切断刀在长度方向上要始终保持对齐。再者，因桁架产品有弯脚和直角两种，两种产品的底部位置切断时比照生产设备前道工序，有一个固定的高度差，所以下切断刀在生产这两种规格的桁架时在高度上也需要做出定量的调整。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢筋桁架的切断装置，利用一套电机完成上下切断刀在长度方向上的变量调整以及下切断刀高度方向上的定量调整。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢筋桁架的切断装置，包括机架、电机、切断机构、切断调整机构，所述切断机构包括上切断组件、下切断组件、连接导柱，所述上切断组件和下切断组件通过两根连接导柱连接，所述上切断组件包括上切断油缸、上切断臂、上切断刀、上铰接支轴，所述上切断臂的中段对称铰接在上铰接支轴上，所述上切断臂的下端设置有上切断刀，所述上切断臂的上端连接有上切断油缸，所述下切断组件包括下切断油缸、下切断臂、下切断刀、下铰接支轴、下切断支座，所述下切断臂的中段通过下铰接支轴铰接在下切断支座上，所述下切断支座的上端设置有下切断刀，所述下切断支座的下端连接有下切断油缸，所述切断调整机构包括丝杆、螺纹活动副、切断调整基座、基座导轨、调整导轮座、导轮、定量变位滑块、限位块、铜质滑块导轨、摆板转轴、滑轮安装摆板、变位滑轮，所述切断调整基座的两端设置有调整导轮座，所述导轮可转动设置在调整导轮座上，所述切断调整基座通过导轮可滑动设置在基座导轨上，所述基座导轨水平设置在机架上，所述机架的两端还设置有限位块，切断调整基座上设置有螺纹活动副，所述丝杆和螺纹活动副连接，所述丝杆的一端和电机同轴连接，所述定量变位滑块可滑动设置在铜质滑块导轨上，所述定量变位滑块上设置有倾斜的调整槽，所述滑轮安装摆板通过摆板转轴可摆动设置在下切断支座的两侧，所述变位滚轮可转动设置在滑轮安装摆板的下侧，所述变位滚轮和定量变位滑块贴合。

进一步地，所述电机为步进电机。

进一步地，所述导轮表面设置有橡胶层。

进一步地，所述基座导轨的上下两侧设置有斜台导槽。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：电机带动丝杆转动，牵引螺纹活动副，使切断调整基座沿着基座导轨进行位置调整，当调整位置达到两个极限位置时，定量变位滑块与安装在机架上的限位块接触，电机继续工作使定量变位滑块在切断调整基座到达极限位置时，电机停止工作，在此过程中下切断组件通过摆板转轴、滑轮安装摆板、变位滑轮与定量变位滑块的调整槽配合动作，完成下切断组件高度的定量调整。上切断组件和下切断组件通过由两根连接导柱连接，以保证在调整过程中上切断组件和下切断组件在工件长度方向上的位置同步。导轮表面设置有橡胶层，减少了切断调整基座和导轮的磨损。步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，控制性好。本发明利用一套电机完成上下切断刀在长度方向上的变量调整以及下切断刀高度方向上的定量调整。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明上切断组件的结构示意图。

图3为本发明下切断组件的结构示意图。

图4为本发明切断调整机构的结构示意图。

图5为本发明图4的剖视图A-A。