[发明专利]一种香辛料油提取装置

说明书

技术领域

本发明属于香辛料油提取生产设备技术领域，具体涉及一种香辛料油提取装置。

背景技术

现有常用的方式为将香辛料先放入蒸锅内，然后加入清水直接加热，该种方式的原料始终淹没在水中，水散作用好，蒸馏较均匀，也不会因原料板结而造成蒸汽短路，然而其料液比很大，加热蒸馏所需时间长，能耗大，对某些香辛料油蒸馏出的冷凝液严重乳化，由于长时间地加热提取，香辛料油中的某些热敏性成份会分解，植物油的质量难以保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种香辛料油提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种技术方案：一种香辛料油提取装置，包括第一油提取装置、入料筛、碾压辊、第一电动机、第二油提取装置、搅动辊、第一过滤机、第二过滤机和第二电动机，所述第一油提取装置和第二油提取装置中装有浸提溶剂，所述第二电动机通过转轴连接有粉碎叶片，所述入料筛安装在第一油提取装置中，所述入料筛中安装有筛网，所述碾压辊安装在入料筛的上方，所述第二过滤机通过管道与第一油提取装置连接，所述第二过滤机与第一提取装置之间的管道上设有第二控制阀，所述第二油提取装置的顶部安装有加压装置，所述搅动辊通过转轴与第一电动机连接，所述第二油提取装置和第一过滤机之间设有第一控制阀，所述第一过滤机上设有出油口。

优选的，所述第一油提取装置通过管道和第二过滤机与第二油提取装置连接。

优选的，所述筛网上孔的直径小于香辛料的直径。

本发明的技术效果和优点：该香辛料油提取装置，碾压辊将物料经过碾压后使物料颗粒变小变均匀，经过碾压后的物料进入第一提取装置中，经过粉碎叶片的切割，被快速粉碎，减少了粉碎时间，使其能够使香辛料充分的与浸提溶剂接触，使其充分的提取香辛料中的油，第二过滤机通过管道与第二油提取装置可以将澄清的浸出油和浸提溶剂灌入第二油提取装置中，进行再次的浸提，在第二油提取装置中安装了加压装置，能够使最终使残渣中的油进一步提取，使其残渣中的含油量低于1％。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、粉碎叶片，2、第一提取装置，3、筛网，4、入料筛，5、碾压辊，6、加压装置，7、第一电动机，8、第二油提取装置，9、搅动辊，10、出油口，11、第一过滤机，12、第一控制阀，13、第二过滤机，14、第二控制阀，15、管道，16、浸提溶剂，17、第二电动机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1所示的一种香辛料油提取装置，包括第一油提取装置2、入料筛4、碾压辊5、第一电动机7、第二油提取装置8、搅动辊9、第一过滤机11、第二过滤机13和第二电动机17，第一油提取装置2和第二油提取装置8中装有浸提溶剂16，第二电动机17通过转轴连接有粉碎叶片1，入料筛4安装在第一油提取装置2中，入料筛4中安装有筛网3，碾压辊5安装在入料筛4的上方，第二过滤机13通过管道15与第一油提取装置2连接，第二过滤机13与第一提取装置2之间的管道15上设有第二控制阀14，第二油提取装置8的顶部安装有加压装置6，搅动辊9通过转轴与第一电动机7连接，第二油提取装置8和第一过滤机11之间设有第一控制阀12，第一过滤机11上设有出油口10，第一油提取装置2通过管道10和第二过滤机13与第二油提取装置8连接，筛网3上孔的直径小于香辛料的直径。

工作原理：在使用时，先从入料筛4中加入香辛料经碾压辊5挤压将香辛料粉碎，通过筛网3进入浸提溶剂16中，经粉碎叶片1进一步的粉碎进和搅拌，经初次提取后打开第二控制阀14将浸出油和浸提溶剂经管道进入第二油提取装置8，打开加压装置6对浸出油和浸提溶剂进一步的提取，经第一过滤机11将浸出油分开出来，完成香辛料油的提取。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。