[发明专利]一种不锈钢材料的冶炼方法

权利要求书

1. 一种不锈钢材料的冶炼方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

a、备料；

b、EAF炉冶炼：在废钢完全熔化后，取样分析，温度在1520~1550℃时，吹氧脱P，再次取样分析，P含量符合要求后，流掉氧化渣，钢液升温至1600~1650℃时，出钢；

c、LF炉首次冶炼；

d、VOD炉冶炼；

e、再次LF炉冶炼：钢液吊运至LF炉开始进一步的还原，还原时加入SiCa及Al粒，具体的加入量根据钢液的氧化程度确定，当钢液充分还原后，取样分析，根据光谱结果，调整所有合金的成分至目标值，同时温度达到要求后，即可出钢浇注，完成整个不锈钢的冶炼过程。

2. 如权利要求1所述的一种不锈钢材料的冶炼方法，其特征在于：所述LF炉冶炼为钢液出钢至LF炉后，测温取样，并加入SiCa粒1~2kg/t，Al粒1~2kg/t，活性石灰6~8kg/t，萤石1~3kg/t，调整钢渣的还原性，光谱结果出来后，根据成分计算合金加入量，加合金时，采取少量多次加入的方式，每批次的加入量＜500kg，加入合金的过程中钢液温度控制在1580~1600℃之间，且调大氩气流量到0.2~0.4Mpa之间，合金加完后，取样分析，要求不易氧化的元素调整到目标值附近，而Cr元素含量控制在要求成分范围下限，碳含量控制在0.4%~0.5%之间，当温度调整到1600~1620℃时，出钢至VOD炉。

3. 如权利要求1所述的一种不锈钢材料的冶炼方法，其特征在于：所述VOD炉冶炼为在钢液进入VOD炉前，扒掉90%以上的钢渣，然后盖上VOD罐，抽真空，真空度在0.026MPa以下时，氧枪吹氧，吹氧高度在1.2~1.4m之间，吹氧强度在12~16Nm3/t·h，根据氧势和废气温度判断终点碳含量，当氧势到达最高点，同时废气温度达到最高点后停止吹氧，然后继续抽真空，当真空度＜0.67*10-5MPa时，保持真空碳脱氧时间＞15min，最后向钢液加入1-2kg/t的Al粒及5-8kg的石灰，即出钢至LF炉。

4. 如权利要求1所述的一种不锈钢材料的冶炼方法，其特征在于：所述备料是冶炼前，根据实际成分计算EAF炉需要熔化的钢液量，计算公式为：EAF炉需要熔化钢液量=需求钢液量-合金量，备料重量= EAF炉需要熔化钢液量/回收利用率；根据计算结果完成备料，备料主要以废钢为主，其余为生铁和铸钢件冒口返回料。