[发明专利]无碱玻璃的玻璃板的制造方法有效
申请号: | 201510383117.7 | 申请日: | 2011-03-10 |
公开(公告)号: | CN105036529B | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 泷口哲史 | 申请(专利权)人: | 旭硝子株式会社 |
主分类号: | C03B18/02 | 分类号: | C03B18/02;C03C3/085;C03C3/091 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙)11277 | 代理人: | 刘新宇,张会华 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 玻璃板 制造 方法 | ||
1.一种无碱玻璃的玻璃板的制造方法,其是向熔融金属的液面连续供给熔融玻璃而形成玻璃带、使该玻璃带在上述液面上从上游侧向下游侧移动而制造无碱玻璃的玻璃板的方法,其中,
利用设置在上述液面的上方的多个加热器和多个由微型计算机构成的控制器调整温度分布,设有上述多个加热器的加热器区域具有将该加热器区域在上述玻璃带的输送方向上分割成多个列、并将各列在上述玻璃带的宽度方向上进行区划而成的分区,分别设在各分区中的多个加热器由与之相对应的一个上述控制器统一控制,
浴槽内的区域由宽度较宽的作为上游域的宽液面区域、宽度较窄的下游域、及介于上游域与下游域之间的中游域构成,多对上辊设置在宽液面区域,
利用沿上述玻璃带的输送方向设置的多对上辊支承上述玻璃带的端部,
在位于最上游的一对上辊与最下游的一对上辊之间的加热器区域中,在上述多个列中的任意相邻接的两列之间,用于对各列在上述宽度方向上进行区划的区划部位在一处以上不连续,
在位于最上游的一对上辊与最下游的一对上辊之间的加热器区域中,在上述宽度方向上沿上述玻璃带的规定的流线对上述多个列中的任意相连续的两个以上的列进行区划,
上述玻璃带的规定的流线是指,上述玻璃带的宽度方向的规定部位恒定地通过的流路,玻璃板的厚度为0.7mm以下。
2.根据权利要求1所述的无碱玻璃的玻璃板的制造方法,其中,
上述玻璃板在上述宽度方向上的任意2000毫米之间的最大板厚和最小板厚之差在30微米以下。
3.根据权利要求2所述的无碱玻璃的玻璃板的制造方法,其中,
上述玻璃板在上述宽度方向上的任意2000毫米之间的最大板厚和最小板厚之差在19微米以下。
4.根据权利要求1所述的无碱玻璃的玻璃板的制造方法,其中,
上述玻璃板在上述宽度方向上的任意3000毫米之间的最大板厚和最小板厚之差在35微米以下。
5.根据权利要求4所述的无碱玻璃的玻璃板的制造方法,一种玻璃板,其中,
上述玻璃板在上述宽度方向上的任意3000毫米之间的最大板厚和最小板厚之差在25微米以下。
6.根据权利要求1所述的无碱玻璃的玻璃板的制造方法,其中,
该玻璃板含有以基于氧化物的质量百分比表示的下述组分:
SiO2:50~66%
Al2O3:10.5~24%
B2O3:0~12%
MgO:0~8%
CaO:0~14.5%
SrO:0~24%
BaO:0~13.5%
MgO+CaO+SrO+BaO:9~29.5%
ZrO2:0~5%。
7.根据权利要求1所述的无碱玻璃的玻璃板的制造方法,其中,
该玻璃板含有以基于氧化物的质量百分比表示的下述组分:
SiO2:58~66%
Al2O3:15~22%
B2O3:5~12%
MgO:0~8%
CaO:0~9%
SrO:3~12.5%
BaO:0~2%
MgO+CaO+SrO+BaO:9~18%。
8.根据权利要求1所述的无碱玻璃的玻璃板的制造方法,其中,
在位于最上游的一对上辊与最下游的一对上辊之间的加热器区域中,沿上述玻璃带的规定的弯曲状的流线形成上述分区,以上述流线通过上述分区的下方的方式,在上述宽度方向上对在上述多个列中的任意相连续的两个以上的列进行区划。
9.根据权利要求1所述的无碱玻璃的玻璃板的制造方法,其中,
上述流线与板厚大幅度背离平均值的部位相对应,是上述玻璃带的上述宽度方向的规定部位恒定地通过的流路。
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