[发明专利]一种葡萄籽油的超临界萃取方法

说明书

技术领域

本发明涉及葡萄籽油的提取方法，尤其是涉及一种葡萄籽油的超临界萃取方法。

背景技术

葡萄籽是酿酒的一种副产物，如果不加以利用不仅会污染环境，而且也是对资源的一种浪费，因为葡萄籽中还含有13％～15％的油脂，葡萄籽油中不饱和脂肪酸含量达90％，其中亚油酸含量高达80％，可与红花籽油相媲美。亚油酸是合成四稀酸的重要原料，而且具有防止血栓形成、扩张血管等作用。此外，葡萄籽油还含有较丰富的生理油性成分，使其具有不同于普通食用油的一些生理功能。如降血压、清除胆固醇、营养脑细胞等。现在，以用作婴儿、老年人、高空作业人员、高血压患者的特定营养保健油。此外加工良好的葡萄籽油还可作为化妆品，药品的基料。上市的葡萄籽深加工品很少，这极大地降低了我国葡萄籽的经济价值。

中国专利授权公告号CN1483795公开的一种猕猴桃果仁油及其提取方法，采用超临界CO2萃取技术，所制得精油的质量不高，且工艺复杂，提取时间长，生产成本高，收率低。

鉴于上述原因，现研发出一种葡萄籽油的超临界萃取方法。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种葡萄籽油的超临界萃取方法，实现了高效萃取、分离、无杂质，萃取产品纯度高的目的，操作工艺简单，提取时间短，降低了成本，提高了生产效率。

本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种葡萄籽油的超临界萃取方法：

步骤1：将葡萄籽进行优选，用水洗除杂质和泥土，将洗净的葡萄籽淋干水分后，放入烘干设备，确保烘干室内的烘干温度在40-70℃之间，烘干时间在3-8小时，水份含量小于7％，将烘干后的葡萄籽通过粉碎设备粉碎，制得35-45目的葡萄籽碎料，备用；

将250-400kg葡萄籽碎料装入到萃取釜中，开始萃取，萃取温度为35-55℃，萃取压力为25-28Mpa，萃取时间120-150min，关闭萃取器，检查确保密封严密，使用高压泵将贮存罐中的液态CO2泵入汽化器，气化呈临界流体状态后输入萃取器内，对葡萄籽碎料进行萃取，设定萃取器内的压力为10-20Mpa，温度为30-40℃，萃取后的CO2与葡萄籽精油的混合流体输入分离器进行减压分离，分离器中的压力为4-10Mpa，温度为30-40℃，分离后的CO2经液化器液化直接输回20-30℃的贮存罐供下一轮萃取分离循环使用，每一轮萃取分离时间2-8小时，分离后制得初级葡萄籽毛油，备用；

步骤2：将步骤1制得的初级葡萄籽毛油加入到分子蒸馏器中，设定分子蒸馏器中的真空度为1.0-2.0Pa，温度为60-80℃，分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min，直至初级葡萄籽毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到葡萄籽毛油，备用；

步骤3：将步骤2制得的葡萄籽毛油再次加入到分子蒸馏器中，重新设定分子蒸馏器中的真空度为1.0-2.0Pa，温度为60-80℃，分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min，直至葡萄籽毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到葡萄籽油。

本发明的有益效果是：超临界二氧化碳萃取葡萄籽油，克服了传统的制取葡萄籽油方法中工艺复杂、存在溶剂残留及在精炼过程中影响产品品质等不足，超临界二氧化碳萃取葡萄籽油工艺简单，操作方便，制取的葡萄籽油纯度高、品质好、色泽淡黄透明、气味清香纯正。

具体实施方式

下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

实施例1

步骤1：将葡萄籽进行优选，用水洗除杂质和泥土，将洗净的葡萄籽淋干水分后，放入烘干设备，确保烘干室内的烘干温度在66℃之间，烘干时间在6小时，水份含量小于7％，将烘干后的葡萄籽通过粉碎设备粉碎，制得38目的葡萄籽碎料，备用；

将360kg葡萄籽碎料装入到萃取釜中，开始萃取，萃取温度为39℃，萃取压力为27Mpa，萃取时间135min，关闭萃取器，检查确保密封严密，使用高压泵将贮存罐中的液态CO2泵入汽化器，气化呈临界流体状态后输入萃取器内，对葡萄籽碎料进行萃取，设定萃取器内的压力为14Mpa，温度为34℃，萃取后的CO2与葡萄籽精油的混合流体输入分离器进行减压分离，分离器中的压力为7Mpa，温度为36℃，分离后的CO2经液化器液化直接输回26℃的贮存罐供下一轮萃取分离循环使用，每一轮萃取分离时间6小时，分离后制得初级葡萄籽毛油，备用；