[发明专利]炼钢冷却水净化回用装置

说明书

技术领域

本发明涉及炼钢冷却水的净化处理领域，具体涉及炼钢冷却水净化回用装置。

背景技术

炼钢连铸设备在炼钢生产时需要炼钢冷却水来进行冷却，以保证设备的正常运转。目前所使用的炼钢冷却水回用装置的结构为：包括储存有炼钢冷却水的冷却水储槽、供水水泵、炼钢连铸设备及冷却水暂存槽，所述冷却水储槽的出口与供水水泵的进口相连通，供水水泵的出口与炼钢连铸设备的冷却水进口相连通，炼钢连铸设备的冷却水出口与冷却水暂存槽的进口相连通，冷却水暂存槽的出口与冷却水储槽的进口相连通。上述炼钢冷却水回用装置的缺点是：炼钢冷却水的水质好坏将会极大影响炼钢连铸设备的使用寿命及钢坯的产品质量，由于炼钢冷却水在循环使用过程中其水质浊度会不断增大，严重时水质浊度可达到14～20NTU，极易使炼钢连铸设备的炼钢冷却水通道堵塞，进而影响炼钢连铸设备的正常运转，为安全生产埋下了隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种在炼钢冷却水循环回用过程中能有效提高炼钢冷却水水质的炼钢冷却水净化回用装置。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的炼钢冷却水净化回用装置，包括储存有炼钢冷却水的冷却水储槽、供水水泵、炼钢连铸设备、旋流井、化学除油槽及冷却水暂存槽，所述冷却水储槽的出口与供水水泵的进口相连通，供水水泵的出口与炼钢连铸设备的冷却水进口相连通，炼钢连铸设备的冷却水出口与旋流井的进口相连通，旋流井的出口与化学除油槽的进口相连通，化学除油槽的出口与冷却水暂存槽的进口相连通，冷却水暂存槽的出口与冷却水储槽的进口相连通；在旋流井上还设置有加药装置。

进一步地，前述的炼钢冷却水净化回用装置，其中：所述加药装置的结构为：包括加药槽及加药泵，加药槽通过加药泵与旋流井相连。

进一步地，前述的炼钢冷却水净化回用装置，其中：旋流井的出口通过第一提升泵与化学除油槽的进口相连通。

进一步地，前述的炼钢冷却水净化回用装置，其中：冷却水暂存槽的出口通过第二提升泵与冷却水储槽的进口相连通。

通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是：可以将炼钢冷却水的水质浊度控制在5NTU以内，大大提高了炼钢冷却水水质，进而降低了炼钢连铸设备的炼钢冷却水通道被堵塞的概率，保证了炼钢连铸设备的正常运转，提高了生产安全性。

附图说明

图1为本发明所述的炼钢冷却水净化回用装置的工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，所述的炼钢冷却水净化回用装置，包括储存有炼钢冷却水的冷却水储槽1、供水水泵2、炼钢连铸设备3、旋流井4、化学除油槽5及冷却水暂存槽6，所述冷却水储槽1的出口与供水水泵2的进口相连通，供水水泵2的出口与炼钢连铸设备3的冷却水进口相连通，炼钢连铸设备3的冷却水出口与旋流井4的进口相连通，旋流井4的出口与化学除油槽5的进口相连通，化学除油槽5的出口与冷却水暂存槽6的进口相连通，冷却水暂存槽6的出口与冷却水储槽1的进口相连通；在旋流井4上还设置有加药装置；在本实施例中，所述的加药装置的结构为：包括加药槽7及加药泵8，加药槽7通过加药泵8与旋流井4相连，这种加药装置结构简单，操作方便；在本实施例中，旋流井4的出口通过第一提升泵9与化学除油槽5的进口相连通，通过第一提升泵9可以更好地将加入旋流井4的冷却水净化药剂与旋流井4中的炼钢冷却水充分反应后送入化学除油槽5中沉淀，提高了炼钢冷却水的水质；在本实施例中，冷却水暂存槽6的出口通过第二提升泵10与冷却水储槽1的进口相连通，这样可以进一步提高炼钢冷却水的水质；

本发明的工作原理如下：

冷却水储槽1中的炼钢冷却水通过供水水泵2从冷却水进口送入炼钢连铸设备3对其进行冷却，对炼钢连铸设备3进行冷却后的炼钢冷却水再从冷却水出口排入旋流井4，炼钢冷却水排入旋流井4后，再通过加药泵8将加药槽7中的冷却水净化药剂投入旋流井4，冷却水净化药剂在旋流井4的旋流作用下会与与炼钢冷却水充分反应，将炼钢冷却水中的杂质凝成絮状；接着再通过第一提升泵9将与冷却水净化药剂充分反应后的炼钢冷却水送入化学除油槽5中进行沉淀除杂，待化学除油槽5中的炼钢冷却水沉淀除杂完毕后，将化学除油槽5中除杂后的炼钢冷却水输入冷却水暂存槽6中进一步存储静置，待静置完成后，再通过第二提升泵10将静置后的炼钢冷却水输入冷却水储槽1中回用，通过上述操作，即完成了对炼钢冷却水的净化回用。本发明的优点是：可以将炼钢冷却水的水质浊度控制在5NTU以内，大大提高了炼钢冷却水水质，进而降低了炼钢连铸设备的炼钢冷却水通道被堵塞的概率，保证了炼钢连铸设备的正常运转，提高了生产安全性。