[发明专利]窄分子量顺丁橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种窄分子量顺丁橡胶，其特征在于按下述步骤得到：第一步，将三异丁基铝与环烷酸镍进行陈化混合后得到陈化混合物，依序将陈化混合物和三氟化硼乙醚络合物加入聚合釜内，其中，三异丁基铝中的氯离子、环烷酸镍中的镍离子和三氟化硼乙醚络合物中的镍离子的摩尔比为0.15至0.35：0.08至0.15：0.6至1.2；第二步，当向聚合釜加入所需量的三异丁基铝、环烷酸镍和三氟化硼乙醚络合物后，向聚合釜内加入经过预处理的丁二烯进行聚合反应后得到胶液，其中，聚合反应的温度为63℃至73℃，聚合反应的时间为3.2小时至3.5小时，在聚合反应过程中的搅拌速度为45转/分钟至48转/分钟，聚合反应过程中，聚合釜内的压力为0.35MPa至0.45MPa，三异丁基铝中的氯离子与丁二烯的摩尔比为0.15至0.35：10000；第三步，向胶液中加入防老剂混合后得到混合液，防老剂的添加量为胶液质量的0.5%至3%；第四步，先将热水加入混合液中进行混合，然后将与热水混合后的混合液进行水析凝聚后得到胶粒，其中，热水与混合液的体积比为3.5至5.5，水析凝聚的压力为0.04MPa至0.08MPa；第五步，将胶粒经过挤压干燥后得到窄分子量顺丁橡胶。

2.根据权利要求1所述的窄分子量顺丁橡胶，其特征在于第二步中，丁二烯的预处理为依序向丁二烯中加入水和溶剂油进行混合，每升丁二烯中加入10毫克至15毫克的水，溶剂油与丁二烯的体积比为2.8至3.5。

3.根据权利要求1或2所述的窄分子量顺丁橡胶，其特征在于第四步中，水析凝聚的温度为95℃至102℃。

4.根据权利要求1或2所述的窄分子量顺丁橡胶，其特征在于第一步中，陈化混合的时间为2秒至3秒。

5.根据权利要求3所述的窄分子量顺丁橡胶，其特征在于第一步中，陈化混合的时间为2秒至3秒。

6.根据权利要求1或2所述的窄分子量顺丁橡胶，其特征在于第一步中，三异丁基铝、环烷酸镍和三氟化硼乙醚络合物的加入时间为15分钟至30分钟。

7.根据权利要求3所述的窄分子量顺丁橡胶，其特征在于第一步中，三异丁基铝、环烷酸镍和三氟化硼乙醚络合物的加入时间为15分钟至30分钟。

8.根据权利要求4所述的窄分子量顺丁橡胶，其特征在于第一步中，三异丁基铝、环烷酸镍和三氟化硼乙醚络合物的加入时间为15分钟至30分钟。

9.根据权利要求5所述的窄分子量顺丁橡胶，其特征在于第一步中，三异丁基铝、环烷酸镍和三氟化硼乙醚络合物的加入时间为15分钟至30分钟。

10.一种根据权利要求2或3或4或5或6或7或8或9所述的窄分子量顺丁橡胶的制备方法，其特征在于按下述步骤进行：第一步，将三异丁基铝与环烷酸镍进行陈化混合后得到陈化混合物，依序将陈化混合物和三氟化硼乙醚络合物加入聚合釜内，其中，三异丁基铝中的氯离子、环烷酸镍中的镍离子和三氟化硼乙醚络合物中的镍离子的摩尔比为0.15至0.35：0.08至0.15：0.6至1.2；第二步，当向聚合釜加入所需量的三异丁基铝、环烷酸镍和三氟化硼乙醚络合物后，向聚合釜内加入经过预处理的丁二烯进行聚合反应后得到胶液，其中，聚合反应的温度为63℃至73℃，聚合反应的时间为3.2小时至3.5小时，在聚合反应过程中的搅拌速度为45转/分钟至48转/分钟，聚合反应过程中，聚合釜内的压力为0.35MPa至0.45MPa，三异丁基铝中的氯离子与丁二烯的摩尔比为0.15至0.35：10000；第三步，向胶液中加入防老剂混合后得到混合液，防老剂的添加量为胶液质量的0.5%至3%；第四步，先将热水加入混合液中进行混合，然后将与热水混合后的混合液进行水析凝聚后得到胶粒，其中，热水与混合液的体积比为3.5至5.5，水析凝聚的压力为0.04MPa至0.08MPa；第五步，将胶粒经过挤压干燥后得到窄分子量顺丁橡胶。