[发明专利]一种电除尘器的阳极板挂钩加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及电除尘器技术领域，特别涉及一种电除尘器的阳极板挂钩加工方法。

背景技术

电除尘器内部件阳极板固定结构形式多，有蝌蚪梁，有焊接结构等，在固定C阳极板时需要使用阳极板挂钩进行固定，现在阳极板挂钩的制造大多采用冲压方法，阳极板挂钩材料在冲压过程中容易变形产生应力，这样在使用时，由于电除尘器温度较高，阳极板挂钩冲压后所产生的变形应力就会释放，使得阳极板挂钩变形，从而影响挂钩与C阳极板的配合精度，使C阳极板与阴极线间距发生变化，影响除尘效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现阶段阳极板挂钩因为冷压，使得其在使用时释放应力而变形，影响除尘效果的缺点，而提出的一种电除尘器的阳极板挂钩加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电除尘器的阳极板挂钩加工方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步、把阳极板挂钩放入加热炉中进行加热；

第二步、把加热后的阳极板挂钩放入热压模中压制出阳极板挂钩的钩头；

第三步、把所述阳极板挂钩的第一折弯和第二折弯进行折弯加工。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

所述阳极板挂钩的加热温度的范围为700⁰C-900⁰C。

所述加热温度采用750⁰C 、800⁰C或850⁰C。

所述热压模包括对应配合的上模和下模，所述上模为板状结构，在所述上模的下侧设有压头，所述下模为方形块状结构，在下模的上侧面设有与所述压头对应配合的压槽。

所述压头为凹圆弧形结构，在压头的两侧设有相互对称的削边。

所述压槽的两个侧壁均向外倾斜设置，且在压槽的槽底为向上凸起的弧形结构。

所述第一折弯和第二折弯均采用折片机折弯加工。

本发明的优点在于：通过本方法加工的挂钩，能够大大减小挂钩成型后的内部应力，使得挂钩组装后，在其使用过程中因释放应力，使得阳极板挂钩变形的问题得到了解决，保证了挂钩与阳极板的配合精度，使除尘效果保持稳定。

附图说明

图1是本发明的阳极板挂钩结构示意图；

图2是上模的结构示意图；

图3是下模的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明提供的一种电除尘器的阳极板挂钩加工方法，阳极板挂钩1为一个带有三个折弯的板状结构，在它的下侧设有钩头2，所述钩头2的折弯角小于90⁰，优选为45⁰或30⁰，所述钩头2的底面为凹圆弧形结构，在所述钩头2的一侧设有第一折弯1a，所述第一折弯1a的折弯角度大于90⁰小于180⁰，在所述钩头2的上侧设有第二折弯1b折弯角度为90⁰。

阳极板挂钩1的加工方法包括以下步骤：

第一步、把阳极板挂钩1放入加热炉中进行加热，加热温度的范围为700⁰C-900⁰C，本发明选优的加热温度为750⁰C 、800⁰C或850⁰C，优选为800⁰C，所述加热炉采用炭炉或熔炉。

第二步、结合图2和图3所示，把加热后的阳极板挂钩1放入热压模中压制出阳极板挂钩1的钩头2，所述热压模包括对应配合的上模4和下模5，所述上模4为板状结构，在所述上模4的下侧设有压头6，所述压头6为凹圆弧形结构，在压头6的两侧设有相互对称的削边。所述下模5为方形块状结构，在下模5的上侧面设有与所述压头6对应配合的压槽3，所述压槽3的两个侧壁均向外倾斜且对称设置，且在压槽3的槽底为向上凸起的弧形结构。

第三步、把所述阳极板挂钩1的第一折弯1a和第二折弯1b进行折弯加工所述第一折弯1a和第二折弯1b均采用折片机折弯加工，所述折片机为现有技术。