[发明专利]一种不含镍的超低温环境用钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种不含镍的超低温环境用钢板，其特征在于：该钢板的化学成分按质量百分比计为C：0.16～0.22%，Si：0.20～0.35%，Mn：22.5～28.0%，Al：1.50～2.50%，V：0.04～0.10%，P：≤0.025%，S：≤0.010%，余量为Fe 及不可避免的杂质元素。

2.一种制造如权利要求1所述的不含镍的超低温环境用钢板的方法，其特征在于：工艺步骤如下：

（1）冶炼：原料依次经KR铁水预处理，BOF转炉冶炼：转炉出炉温度为1610～1650℃，扒渣处理，LF 精炼：依次完成V-Mn-Al合金化，采用钒铁进行V合金化、采用金属Mn进行合金化，分若干次完成金属Mn合金化，采用铝块进行Al合金化，出炉温度不高于1550℃，RH真空脱气精炼：真空度≤0.5mbar，真空保持25min以上时破空，H含量不高于1ppm，待温；

（2）连铸：连铸过程采用低过热度浇注，过热度不高于25℃，连铸保护渣碱度w(CaO)/w(SiO₂)≤0.6，所述保护渣的主要成分包括SiO₂:35～38%，CaO：20～22%，Al₂O₃：1.8～2.5%，Na₂O：7～8%，F^-：8.5～10%，B₂O₃：4～6%，Li₂O：3～5%及不可避免的夹杂物，浇注过程配合动态轻压下，压下量为5～7mm，浇注所得板坯加罩堆缓冷72小时以上；

（3）加热：轧制前对连铸坯进行加热，采用分段加热方式：总加热时间为10～12min/cm；预热段温度为600～800℃，预热段保温3～3.5min/cm；第一加热段温度为900～1000℃，第一加热段保温3～3.5min/cm；第二加热段温度为1000～1100℃，第二加热段保温2～3min/cm；均热段温度为1050～1100℃，均热段保温2～3min/cm；出炉温度1080～1100℃，出炉后对钢坯表面高压水除鳞；

（4）轧制：开轧温度为1020～1100℃，前3至5道次的单道次压下量20mm～35mm，轧制的总压缩比为≥10，轧制完成后，钢板在表面温度100～200℃时下线；

（5）空冷：板坯空冷至室温即得钢板成品。

3.根据权利要求2所述的不含镍的超低温环境用钢板的制备方法，其特征在于：步骤（2）连铸过程中保护渣厚度为10～16mm，结晶器渣面火焰保持活跃。

4.根据权利要求2所述的不含镍的超低温环境用钢板的制备方法，其特征在于：所述保护渣的主要成分包括SiO₂:36.8%，CaO：20.8%，Al₂O₃：2.2%，Na₂O：7.57%，F：9.5%，B₂O₃：6%，Li₂O：3%及不可避免的夹杂物，保护渣的碱度为0.57。

5.根据权利要求2所述的不含镍的超低温环境用钢板的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中板坯的拉速0.3～0.4m/min。