[发明专利]胶装机封皮喂入重页自剔出装置

说明书

技术领域

本发明属于胶装机上用于处理封皮输入多页的设备组件，具体来说是一种能够在检测到胶装封皮输入多页的时候将多余的封皮退出的胶装机封皮喂入重页自剔出装置。

背景技术

胶装是现行的装订方式中极为常见的一种，其工作原理为将印刷好的书页按照顺序摆放，然后通过两侧的挡板进行加紧，之后通过铣背、打毛等操作之后在书背上均匀的涂抹胶水，然后将封皮粘结压合在整理好的书籍背部即可。

在封皮的压制过程中，需要压合设备反复的开合将设备上通过的封皮和书背涂有胶水的书页压合在一起，实际操作的过程中不可避免的会出现封皮喂入设备喂入多页的问题，此时会导致压合设备在压合封皮之后，上部的封皮压合完整，下部的封皮随着设备的运行继续下行，在设备内褶皱并堵塞设备，阻碍设备的进一步工作，且该堵塞非常不易处理，大大降低了设备的工作效率。

发明内容

本发明提供了一种能够在检测到胶装喂入封皮多页的时候将多余的封皮自动吸出的胶装机封皮喂入重页自剔出装置，它采用真空吸盘将多余的封皮吸取，然后向外推出并由胶轮对其进行送出，本设备有效的解决了胶装机封皮喂入多页时不得不停机进行人工抽取的问题。

本发明实现上述目的采用以下技术方案：

胶装机封皮喂入重页自剔出装置，它包括机架上层层连接的三个滑板、胶轮、压轮机构、真空吸盘、油缸组成。

所述的三个滑板分别为第一滑板、第二滑板、第三滑板，第一滑板通过横向的导轨和滑槽连接到机架，第二滑板通过纵向的导轨和滑槽连接到第一滑板，第三滑板通过横向的导轨和滑槽连接到第二滑板；所述的第二滑板的底部通过纵向的油缸连接到第一滑板，所述的第三滑板通过横向的油缸连接到第二滑板；所述第一滑板的左侧顶部设置有胶轮和相应的压轮机构；所述第三滑板的顶部通过拐臂设置有真空吸盘；所述真空吸盘的位置和胶轮的位置相对应。

所述的压轮机构为在环形转轮的外端面上不同位置分别连接一支臂和一拐臂，所述的拐臂伸到胶轮的正上方，在拐臂上与胶轮相对应的位置设有压轮，所述的支臂通过油缸进行控制。所述的油缸伸缩带动支臂和转轮进行转动，进而带动支臂和支臂上的压轮对胶轮实现压紧和离开。

优选的，所述的真空吸盘、胶轮和压轮均设有并列对应的两个，该设置方式可有效的保证封皮吸出时的稳定性。

优选的，所述的第一滑板上设有封皮压紧装置，所述的封皮压紧装置为在支臂的端部连接纵向的油缸，在油缸的下端部设有压板，所述的油缸和压板对应到真空吸盘和胶轮之间的位置，所述的支臂连接到第一滑板。

优选的，所述第一滑板的前端部通过丝杆连接到前部的机架，通过调节丝杆可带动第一滑板左右滑动，第一滑板的左右滑动即带动设备整体进行滑动，从而实现根据书页封面的大小进行设备调节的目的。

本发明采用上述技术方案具有以下有益效果：

1、本设备设计合理，结构紧凑，通过真空吸盘和胶轮之间的相互配合实现对多喂入的封皮的吸出，两者配合紧密，经多次测试表明，多余封皮的吸出成功率为百分之百；

2、采用真空吸盘和胶轮配合吸出的方式，不会对多喂入的封皮造成损伤，吸出的封皮可重新进行胶装，减少了不必要的浪费；

3设备在工作的过程中仅需极短暂的停顿即可完成吸出的操作，相当于不停机操作，节省了传统的设备需要人工取出的时间，同时节省人工，有效的降低成本、提高了工作效率；

4、设备可根据所胶装的书本封皮的大小进行调整，具有较强的灵活性，可适用于不同大小的书籍的胶装。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为图1的部分俯视图。

图3为第一滑板的示意图。

图4为第二滑板的示意图。

图5为第三滑板的示意图。

图6为压轮机构的示意图。

图7为封皮压紧装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

如图1和图2所示的胶装机封皮喂入重页自剔出装置，它包括机架上层层连接的三个滑板、胶轮、压轮机构、真空吸盘、油缸组成。