[发明专利]一种热压烧结颗粒增强锌基复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201510385270.3 | 申请日: | 2015-06-30 |
公开(公告)号: | CN104928511B | 公开(公告)日: | 2017-06-23 |
发明(设计)人: | 李红英;康巍;李振国 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C18/00;C22C18/04;C22C32/00 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所43114 | 代理人: | 颜勇 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热压 烧结 颗粒 增强 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种热压烧结颗粒增强锌基复合材料;其特征在于:其原料由Zn粉、Al粉、Cu粉以及TiB2粉按质量比,Zn粉:Al粉:Cu粉:TiB2粉=50-90:15-40:1-3:1-20组成;
所述Zn粉的纯度大于等于99.9%,所述Zn粉的粒度为1-10μm;
所述Al粉的纯度大于等于99.9%,所述Al粉的粒度为10-30μm;
所述Cu粉的纯度大于等于99.9%,所述Cu粉的粒度为1.5-3.5μm;
所述TiB2粉的纯度大于等于99.9%,所述TiB2粉的粒度为1.5-5.5μm;
所述热压烧结颗粒增强锌基复合材料的制备方法包括下述步骤:
步骤一
按设定的质量比配取Zn粉、Al粉、Cu粉以及TiB2粉,然后将配取的粉末置于球磨机内,在保护气氛下进行湿式球磨至少3小时后,进行真空干燥,得到待压粉末;
步骤二
对步骤一所得待压粉末进行预压;得到待烧结坯;
步骤三
将步骤二所得待烧结坯,放入真空热压烧结炉中进行真空热压烧结,得到热压烧结颗粒增强锌基复合材料;所述真空热压烧结的工艺参数为:温度400-420℃、炉内气压小于等于10-2Pa、待烧结坯上所承受的压力为10-100MPa。
2.根据权利要求1所述的一种热压烧结颗粒增强锌基复合材料;其特征在于:其原料由Zn粉、Al粉、Cu粉以及TiB2粉按质量比,Zn粉:Al粉:Cu粉:TiB2粉=60-80:20-36:1.5-2.5:1-15组成。
3.根据权利要求2所述的一种热压烧结颗粒增强锌基复合材料;其特征在于:其原料由Zn粉、Al粉、Cu粉以及TiB2粉按质量比,Zn粉:Al粉:Cu粉:TiB2粉=62.8-76.2:22-35:1.8-2.2:2-12组成。
4.根据权利要求1所述的一种热压烧结颗粒增强锌基复合材料,其特征在于:步骤一中所述湿式球磨时,采用无水乙醇作为助剂;Zn粉末、Al粉末、Cu粉末以及TiB2粉末的总质量与助剂的质量之比为10-25:1-2;湿式球磨时,控制转速为300-800转/分钟。
5.根据权利要求4所述的一种热压烧结颗粒增强锌基复合材料,其特征在于:步骤一中所述湿式球磨时,
球磨罐的填充率为60-80%;
Zn粉末、Al粉末、Cu粉末以及TiB2粉末的总质量与磨球的质量比为1:8~10;所述磨球由不同尺寸钢球按数量比,直径20mm的钢球:直径10mm的钢球:直径5mm的钢球=1:5:5组成;
湿式球磨的时间为3-10小时。
6.根据权利要求1所述的一种热压烧结颗粒增强锌基复合材料,其特征在于:步骤二中所述预压的工艺参数为:压力300MPa-500MPa、保压时间2-4小时,所述预压所用模具为石墨模具。
7.根据权利要求1所述的一种热压烧结颗粒增强锌基复合材料,其特征在于:将步骤二所得待烧结坯,放入真空热压烧结炉中,抽真空至炉内气压小于等于7×10-3Pa后,以6-10℃/min升温至370-390℃,保温20-60min后,再以1-4℃/min的升温速率升温至400-420℃,保温4-6小时后,随炉冷却至室温,卸压、脱模;得到所述热压烧结颗粒增强锌基复合材料;抽真空的同时,通过机械加压装置对待烧结坯进行施压,并维持待烧结坯上所承受的压力为10-100MPa。
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