[发明专利]用于限制活化的催化剂的自加热的工艺在审
申请号: | 201510385728.5 | 申请日: | 2015-07-03 |
公开(公告)号: | CN105233882A | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 皮埃尔·杜佛尼;波林·加利乌;马蒂厄·巴费尔;沙拉斯·齐鲁玛奇 | 申请(专利权)人: | EURECAT公司 |
主分类号: | B01J33/00 | 分类号: | B01J33/00 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 陈卫;郑永泉 |
地址: | 法国罗*** | 国省代码: | 法国;FR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 限制 活化 催化剂 加热 工艺 | ||
1.一种用于限制活化的颗粒催化剂的自加热的工艺,其中,运动中的催化剂颗粒置于穿过它们的热空气流中,并且包含一种或多种成膜聚合物的液体组合物被粉碎到移动颗粒上,直到在所述颗粒的表面上,获得包含所述成膜聚合物的保护层为止,该保护层的平均厚度小于或等于20μm。
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,液体组合物为溶液或成膜聚合物在溶剂中的分散物,并且相对于组合物的总重量,包含优选0.1~50重量%的成膜聚合物,更优选0.5~25重量%的成膜聚合物,甚至更优选1~10重量%的成膜聚合物。
3.根据权利要求1或2所述的工艺,其特征在于,它在穿孔的圆筒中实施,在该穿孔的圆筒中,催化剂颗粒置于运动中,其中,热气流连续穿过所述穿孔的圆筒。
4.根据权利要求1或2所述的工艺,其特征在于,它借助于热气流通过将催化剂颗粒置于流化床中来实施。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的工艺,其特征在于,穿过催化剂颗粒的气流的温度范围为30~150°C,优选为50~100°C。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的工艺,其特征在于,气体流速范围为每小时并且每千克催化剂5~100m3。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的工艺,其特征在于,保护层包括50~100重量%的一种或多种成膜聚合物,并且优选地,保护层完全由一个或几个成膜聚合物构成。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的工艺,其特征在于,成膜聚合物选自:
-乙烯醇均聚物和共聚物(诸如聚乙烯醇和由乙烯醇和烯烃单体制成的共聚物(诸如乙烯和乙烯醇单体构成的的共聚物(EVOH共聚物));
-部分水解的乙烯醇均聚物和共聚物,包含未水解的乙酸乙烯酯单元;
-聚乙二醇;
-胶原;
-聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET);
-聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN);
-聚酰胺;
-多糖,特别是纤维素聚合物及其衍生物(其中,特别优选C1-C4烷基-纤维素,甚至更优选甲基纤维素)和可能变性的淀粉;
-聚氯乙烯(PVC);
-聚偏二氯乙烯(PVDC);
-聚丙烯腈(PAN);
-聚丙烯酸酯树脂,诸如尤其是甲基聚丙烯酸酯;
-共聚物,其中至少一种单体为丙烯酸酯类型;
–以及它们的混合物。
9.根据前述权利要求所述的工艺,其特征在于,成膜聚合物选自聚乙烯醇和由乙烯醇和烯烃单体构成的共聚物,并且优选地,选自由乙烯和乙烯醇单体构成的共聚物(EVOH共聚物)。
10.根据前述权利要求中的任一项所述的工艺,其特征在于,保护层的平均厚度小于或等于10μm,并且优选为0.2~10μm,甚至更好为0.5~8μm。
11.根据前述权利要求中的任一项所述的工艺,其特征在于,相对于初始催化剂的总重量,所使用的成膜聚合物的总量为0.1~6重量%,优选0.5~4重量%,更好1~3重量%。
12.根据前述权利要求中的任一项所述的工艺用来减少能够由活化的催化剂排放的有毒气体的量的用途。
13.一种根据权利要求1-11中的任一项所定义的工艺所获得的活化的烃加氢转化催化剂,该活化的烃加氢转化催化剂由活化的催化剂颗粒构成,每个催化剂颗粒在它们的表面上均被平均厚度为0.1~20μm并且包括50~100重量%的一种或几种成膜聚合物的连续的保护层所覆盖,该成膜聚合物选自:
-乙烯醇均聚物和共聚物;
-部分水解的乙烯醇均聚物和共聚物;
-聚乙二醇;
-胶原
-聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET);
-聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN);
-聚酰胺;
-多糖;
-聚氯乙烯(PVC);
-聚偏二氯乙烯(PVDC);
-聚丙烯腈(PAN);
-聚丙烯酸酯树脂;
-共聚物,其中至少一种单体为丙烯酸酯类型;
-以及它们的混合物;
其中,相对于初始催化剂的总重量,成膜聚合物的总量为0.1~0.4重量%。
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