[发明专利]温控器寿命自动检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测装置，具体说是一种温控器寿命自动检测装置。

背景技术

金属膨胀式温控器被广泛应用于各种电器中，其根据周围温度变化而通断电路的作用，使设定的保护电路开始工作。如图1所示，温控器包括基座1、顶盖2，顶盖2与基座1连接，基座1上设有接线端子一6和接线端子二7，静触片3与接线端子一6连接。动触片4由片簧10和触点11组成，片簧10的一端与接线端子二7用铆钉8连接，触点11为自由端，可与静触片3接触。基座1上设有凸起部9，在凸起部9和动触片4之间设有双金属片5，双金属片5的一端插入到动触片4与基座1之间的间隙中；双金属片5的另一端为自由端，与动触片4的片簧10接触。常温下，温控器处于导通状态，动触片4与静触片3接触，图1所示状态为当温控器处于断开状态，动触片4与静触片3在双金属片5的作用下分离不接触。

上述温控器成品在生产完后，抽样进行寿命试验，目前对温控器的寿命检测主要靠人工手动进行，这就存在检测效率低、成本高、误差大、安全性差的技术缺陷。

发明内容

本发明就是为了解决现有对温控器人工手动进行寿命检测时检测效率低、成本高、误差大、安全性低的技术问题，提供一种检测效率高、成本低、误差小、安全性高的温控器寿命自动检测装置。

本发明的技术方案是，提供一种温控器寿命自动检测装置，其包括机台，机台连接有放置模座、电流传感器、吹气装置和加热装置，电流传感器和吹气装置位于加热装置的两侧，放置模座位于加热装置的正下方；

加热装置包括气缸固定板、气缸、伸缩铰链和加热头，气缸固定板垂直连接于机台上，气缸与气缸固定板连接，加热头通过连接板与气缸连接，气缸与加热头之间连接有伸缩铰链；气缸能够带动加热头上移和下移。

优选地，加热头由黄铜制成，其设有通孔、安装丝孔和矩形接触凸台，安装丝孔与伸缩铰链连接，通孔内设有加热管。

优选地，吹气装置包括气管和电磁阀，电磁阀与气管连接。

优选地，放置模座设有端子连接孔和放置凸台。

优选地，温控器寿命自动检测装置还设有工作电路和控制电路，工作电路用于与待测温控器串联，电流传感器与控制电路连接。

本发明的有益效果是，实现了自动化检测，自动化程度高，检测效率高、检测成本低，可以进行大批量检测；另外，提高了安全性，避免操作人员触电而造成人身伤害。

本发明进一步的特征和方面，将在以下参考附图的具体实施方式的描述中，得以清楚地记载。

附图说明

图1为温控器产品断开状态下的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为电流传感器、吹气装置和加热装置的结构示意图；

图4是图3中加热装置的左视图；

图5是加热头的结构示意图；

图6是加热头的剖视图；

图7是放置模座的结构示意图；

图8是放置模座的剖视图；

图9是加热头与待测温控器接触时的状态图；

图10是电气图。

图中符号说明：

1.基座；2.顶盖；3.静触片；4.动触片；5.双金属片；6.接线端子一；7.接线端子二；8.铆钉；9.凸起部；10.片簧；11.触点；12.机台；13.电流传感器；14.吹气装置；15.加热装置；16.气缸；17.伸缩铰链；18.加热头；19.气缸固定板；20.放置模座；21.通孔；22.安装丝孔；23.端子连接孔；24.安装丝孔；25.矩形接触凸台；26.连接板；27.放置凸台；28.待测温控器；KT1为第一感应器动作缓冲定时器，KT2为第二感应器动作缓冲定时器，KT3为第一感应器动作完成定时器，KT4为第二感应器动作完成定时器，KM1为电源继电器，KM2为电磁阀动作用继电器，KM3为第一感应器动作直接反应继电器。

具体实施方式

以下参照附图，以具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图2所示，本发明包括机台12，机台12上安装有电流传感器13、吹气装置14和加热装置15，电流传感器13和吹气装置14分别位于加热装置15的两侧。

如图3和图4所示，加热装置15包括气缸固定板19、气缸16、伸缩铰链17和加热头18，气缸固定板19垂直固定安装在机台12上，气缸16安装在气缸固定板19上，加热头18通过连接板26与气缸16连接，气缸16与加热头18之间连接有伸缩铰链17。放置模座20安装在机台12上，放置模座20位于加热头18的正下方。