[发明专利]陶瓷薄板坯料用转向导轨车

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷输送技术领域，尤其涉及陶瓷薄板坯料用转向导轨车。

背景技术

在陶瓷业，大规模陶瓷薄板通常是指厚度小于或等于5mm并且面积大于或等于0.5平方米的陶瓷板材，因此陶瓷薄板的强度不高，容易在传输过程中造成损耗，而现有技术是采用皮带的升降完成整个陶瓷薄板制作过程中的传输，这样容易造成砖裂，成品率降低。

发明内容

本发明的目的在于降低砖裂率和提高成品率提出一种陶瓷薄板坯料用转向导轨车。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

陶瓷薄板坯料用转向导轨车，包括转向辊台、辊台架、辊台架驱动装置、导轨和转向机构和转向驱动装置；

所述转向辊台安装于所述辊台架上，所述转向辊台的底部设置有多个滚动轮，多个所述滚动轮呈圆状排列设置，限制所述转向辊台相对于所述辊台架做圆周旋转；

所述辊台架在所述辊台架驱动装置的驱动下沿所述导轨移动；所述转向辊台在所述转向机构和所述滚动轮的作用下旋转；

所述转向驱动装置包括固定杆和连接件，所述固定杆固定于所述导轨旁侧的安装面，所述连接件的首端铰接于所述固定杆的上部，所述连接件的末端连接于所述转向辊台的一侧。

优选的，其还包括多根辊棒和辊棒传动装置；多根所述辊棒均匀分布于所述转向辊台的上方，由所述辊棒传动装置驱动多根所述辊棒旋转。

优选的，所述转向机构包括旋转轴、轴承和支撑台；所述辊台架为U型结构，所述支撑台安装于所述辊台架的U型槽内，所述旋转轴的一端通过轴承与所述支撑台连接，另一端与所述转向辊台连接；所述滚动轮沿所述旋转轴均匀分布。

优选的，所述辊台的底部安装有导轨轮上；所述导轨轮运行于所述导轨上。

优选的，辊台架驱动装置通过传动轴驱动所述辊台架移动，所述传动轴两端分别安装固定于所述导轨轮；所述辊台架安装于所述传动轴上。

优选的，所述辊台架驱动装置安装于所述转向辊台的内部的下方。

优选的，所述辊台架驱动装置包括电机、输出齿轮、从动齿轮和传动链条；所述输出齿轮安装于所述电机的输出轴上；所述从动齿轮安装于所述传动轴上；所述输出齿轮与所述从动齿轮通过传动链条连接；

优选的，所述辊台架驱动装置还包括支撑架；所述支撑架安装于所述转向辊台的内部；所述减速电机安装于所述支撑架上。

优选的，所述支撑架为L型结构的支撑架，所述L型结构包括竖直壁面和水平壁面，所述竖直壁面通过螺栓锁定在所述转向辊台的竖直部件，所述减速电机安装在所述水平壁面。

本发明通过利用转向导轨车实现陶瓷薄板坯料在两个垂直的传动带之间转移，这样的转移降低陶瓷薄板坯料在转移过程中的降低了损耗率，提高了出品率。

附图说明

图1是本发明一个具体实施例的结构示意图。

图2是本发明转向辊台的示意图。

图3是本发明的第一工作状态图。

图4是本发明的第二工作状态图。

图5是本发明的第三工作状态图。

图6是本发明的第四工作状态图。

图7是本发明的第五工作状态图。

其中：转向辊台1、辊台架2、辊台架驱动装置3、辊棒4、导轨5、转向机构6、滚动轮7、导轨轮8、传动轴9、陶瓷薄板坯料11、电机31、输出齿轮32、从动齿轮33、传动链条34、支撑架35旋转轴61、轴承62、支撑台63、转向驱动装置100、固连接件101、定杆102。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

陶瓷薄板坯料用转向导轨车，包括转向辊台1、辊台架2、辊台架驱动装置3、导轨5和转向机构6和转向驱动装置100；

所述转向辊台1安装于所述辊台架2上，所述转向辊台1的底部设置有多个滚动轮7，多个所述滚动轮7呈圆状排列设置，限制所述转向辊台1相对于所述辊台架2做圆周旋转；

所述辊台架2在所述辊台架驱动装置3的驱动下沿所述导轨5移动；所述转向辊台1在所述转向机构6和所述滚动轮7的作用下旋转；

所述转向驱动装置100包括固定杆102和连接件101，所述固定杆102固定于所述导轨5旁侧的安装面，所述连接件101的首端铰接于所述固定杆102的上部，所述连接件101的末端连接于所述转向辊台1的一侧。