[发明专利]利用报废磷化液生产预涂底漆的方法

说明书

技术领域

本发明属于工业磷化液领域，具体涉及一种利用报废磷化液生产预涂底漆的方法。

背景技术

目前国内的磷化液使用寿命较短，磷化液中参与成膜的主要成分被消耗后即使采取调整游离酸度和总酸度等方法处理也无法满足生产需求，因此只有将磷化液报废更换新的磷化液。对于报废的磷化液一般采用中和过滤掩埋或者向废液中加入大量的水稀释，然后排放。前者长期运用会对土壤造成极大污染，后者不仅会造成水资源浪费，而且使水质富营养化，产生“赤潮”现象，对环境造成严重威胁。因此，对于报废磷化液的合理处理一直是困扰业界的难题。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供了利用报废磷化液生产预涂底漆的方法。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：一种利用报废磷化液生产预涂底漆的方法，具体包括以下步骤：

(1)测定报废磷化液的pH值，加入碱性物质，充分搅拌，调整报废磷化液的pH值为8-10，静置、过滤，滤液回收用于磷化工艺，滤渣用于生产预涂底漆；

(2)将滤渣于烘箱中80～100℃下烘干1.5～2小时，称取适量的预涂底漆添加剂，先向滤渣中加入磷酸锌和氧化铁混合均匀后，粉碎至300～500目，将其置于反应釜中，加入无水乙醇，搅拌均匀后，再依次加入酚醛树脂、丙烯酸酯、脲醛树脂和聚乙烯醇，反应釜内升温至70～90℃，继续混合30～40分钟，自然冷却得预涂底漆。

作为优选，所述预涂底漆添加剂的组成为：

进一步的，所述的碱性物质为氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化钙。

进一步的，所述的丙烯酸酯为丙烯酸丁酯或丙烯酸甲酯。

报废磷化液中含有大量的金属离子和酸根离子是底漆的主要组成成分，将报废磷化液变废为宝，不仅可以减少对环境的污染还可以得到应用范围广泛的预涂底漆。磷酸锌白色无毒是作为防锈颜料最佳选择之一。选择氧化铁作为着色颜料，其颜色较深具有很好的遮盖力，使漆膜不能过厚，可以满足焊接、切割等需求。为了增强颜料与底材之间的附着力，底漆的成膜物质要有良好的耐水性及耐冲击性，本发明由酚醛树脂、丙烯酸酯和脲醛树脂组成成膜物质，在成膜过程中相互交联，使漆膜具有优良的性能。为了防止脲醛树脂自身的脆性大和易老化的缺陷，加入少量的聚乙烯醇进行改性以提高脲醛树脂的初粘性及粘结强度。

本发明具有如下优点：

1、将报废磷化液进行回收处理，滤渣再生成预涂底漆，滤液回收于磷化工艺循环利用，大大减少污水排放，节能减排，绿色环保；

2、滤渣再生的预涂底漆附着力1级，耐水性强，具有良好的遮盖力，综合性能好；

3、本发明方法简便，使用范围广范，成本低，有利于工业化生产。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明的内容做详细描述。

实施例1

(3)测定报废磷化液的pH值为3.5，加入氢氧化钠，充分搅拌，调整报废磷化液的pH值为10，静置、过滤，滤液回收用于磷化工艺，滤渣用于生产预涂底漆；

(4)将500g滤渣于100℃下烘干2小时，加入12g磷酸锌和26g氧化铁混合均匀后，粉碎至300～500目置于反应釜中，加入30g无水乙醇，搅拌均匀后，再依次加入15g酚醛树脂、11g丙烯酸丁酯、10g脲醛树脂和5g聚乙烯醇，反应釜内升温至85℃，继续混合40分钟，自然冷却得预涂底漆。

实施例2

(1)测定报废磷化液的pH值为3.5，加入氢氧化钾，充分搅拌，调整报废磷化液的pH值为8.5，静置、过滤，滤液回收用于磷化工艺，滤渣用于生产预涂底漆；

(2)将500g滤渣于100℃下烘干2小时，加入25g磷酸锌和29g氧化铁混合均匀后，粉碎至300～500目置于反应釜中，加入30g无水乙醇，搅拌均匀后，再依次加入20g酚醛树脂、15g丙烯酸丁酯、14g脲醛树脂和10g聚乙烯醇，反应釜内升温至90℃，继续混合40分钟，自然冷却得预涂底漆。

实施例3

(1)测定报废磷化液的pH值为3.5，加入氢氧化钠，充分搅拌，调整报废磷化液的pH值为10，静置、过滤，滤液回收用于磷化工艺，滤渣用于生产预涂底漆；