[发明专利]肋纹形预应力混凝土管桩

说明书

技术领域

本发明属于一种肋纹形预应力混凝土管桩。

背景技术

目前，建筑物的地基均由呈间隔距离设置的混凝土管桩构成支承体系，施工方法是在建筑工地先用螺纹灌注桩机制成桩基孔，再在桩基孔中置入混凝土管桩。但传统的混凝土管桩管壁光滑，与地基土层的磨擦系数低，使混凝土管桩的承托力下降，造成其上的建筑物沉降，使建筑物的使用寿命缩短。在砂质地质中施工，混凝土管桩的承托力下降更甚。

发明内容

本发明的目的是设计一种肋纹形预应力混凝土管桩，能大幅度地提高混凝土管桩与地基土层的磨擦系数，具有结构简单，管桩承托力强，无沉降，施工省工省力，建筑物使用寿命长的优点。

为此，本发明由桩体所组成，桩体的外周壁上设有凸出的肋纹或凸出的活动外胀翅。所述的肋纹为呈间隔距离螺旋状分布的矩形条状体。所述的肋纹为呈间隔距离设置的等高肋体。所述的肋纹为呈间隔距离设置的月牙肋体，月牙肋体斜向设置，月牙肋体彼此独立设置。所述的桩体内呈间隔距离设有预应力钢筋骨架，桩体呈圆形体，或呈方形体。

所述的活动外胀翅包括，桩体的周壁上呈间隔距离设有从桩孔向外壁贯通的斜向的翅孔，翅孔内穿设有外胀翅，桩孔内设有头端呈锥形的顶压柱，顶压柱的头端从桩孔的上端顶入桩孔内且将外胀翅的下端从桩孔内顶出翅孔。所述的位于桩孔内的外胀翅的内端面呈斜面，斜面与顶压柱的锥形头端对应设置。所述的翅孔的中心线与桩孔的轴心线的夹角为60°～80°。所述的外胀翅的外端面呈斜面。所述的外胀翅为钢筋混凝土制成。

上述结构达到了本发明的目的。

本发明能大幅度地提高混凝土管桩与地基土层的磨擦系数，具有结构简单，管桩承托力强，无沉降，施工省工省力，建筑物使用寿命长的优点。本发明能在泥地层中，也能在砂砾石层、强风化岩层和50mpa强度内的中风化岩层中施工，桩基牢固，地基桩柱的承载力高，质量好和生产效率高。测试表明，本发明与地基土层的磨擦系数比传统的混凝土管桩提高2倍以上，管桩的承托力增强2～3倍，尤其在砂质地质中，使用效果更佳。

附图说明

图1是本发明呈螺旋状分布的矩形条状体的局部管桩结构示意图。

图2是本发明呈等高肋体的局部管桩结构示意图。

图3是本发明呈月牙肋体的局部管桩结构示意图。

图4是图1的桩头的横截面结构示意图。

图5是本发明的另一结构桩头的横截面结构示意图。

图6是本发明呈活动外胀翅的局部管桩结构示意图。

具体实施方案

如图1至图6所示，一种肋纹形预应力混凝土管桩，由桩体1所组成。桩体的外周壁上设有凸出的肋纹2或凸出的活动外胀翅。凸出的肋纹和凸出的活动外胀翅可使桩体的外周壁的表面积增加，与土层的磨擦力增加，大幅度地提高混凝土管桩与地基土层的磨擦系数。

如图1所示，所述的肋纹为呈间隔距离螺旋状分布的矩形条状体。距离螺旋状分布的矩形条状体凸出于桩体的外周壁2～15cm，可根据地基的质地设置，地基的质地越软，矩形条状体凸出于桩体的外周壁越高，以保证混凝土管桩与地基土层的磨擦系数。

如图2所示，所述的肋纹为呈间隔距离设置的等高肋体21。等高肋体为两端彼此互相连接的条状体。条状体凸出于桩体的外周壁2～15cm，可根据地基的质地设置，地基的质地越软，条状体凸出于桩体的外周壁越高，以保证混凝土管桩与地基土层的磨擦系数。

如图3所示，所述的肋纹为呈间隔距离设置的月牙肋体22，月牙肋体彼此独立设置。月牙肋体斜向设置，月牙肋体的中部凸出于桩体的外周壁2～15cm，可根据地基的质地设置，地基的质地越软，其中部凸出于桩体的外周壁越高，以保证混凝土管桩与地基土层的磨擦系数。

如图4～5所示，所述的桩体内呈间隔距离设有预应力钢筋骨架4，桩体呈圆形体，或呈方形体，亦可呈多边形体。