[发明专利]碳纤维发热管用热压封装机以及热压封装工艺

权利要求书

1.一种碳纤维发热管的热压封装工艺，其特征是包括以下步骤：

1）石英管的固定：将石英管的待加工一端放置在固定座上，同时控制夹封机构将石英管固定；

2）石英管的待加工一端预热：启动推进机构使其前进，同时张合机构控制着燃烧的左、右火头罩合在石英管的待加工一端，且左、右火头可合围成完整的圆形喷火口，加热温度为800-1000℃，加热时间为2s；

3）石英管冷却：启动推进机构使其后退，同时张合机构将燃烧的左、右火头开启，使左、右火头离开石英管2s；

4）石英管的待加工一端加热：启动推进机构使其前进，同时张合机构控制着燃烧的左、右火头罩合在石英管的待加工一端，加热温度为1400-1600℃，加热时间为10-12s；

5）石英管的待加工一端压封：启动推进机构使其后退，同时张合机构将燃烧的左、右火头开启，使左、右火头离开石英管，此时通过动力装置传动联动装置使凸、凹夹头相向运动，将凸、凹夹头夹合使石英管的待加工一端压封，动力装置反转使凸、凹夹头相反运动；

6）石英管的拆卸：将夹封机构开启使石英管能够从固定座上取下；

7）依照上述步骤1）-6）对石英管的另一端进行加工；

所述步骤1）中在石英管的外侧壁上连通有保护装置，所述保护装置包括有惰性气体和输气管，进行步骤2）时开启保护装置，通过输气管向石英管内输送惰性气体。

2.根据权利要求1所述的碳纤维发热管的热压封装工艺，其特征是：所述步骤4）中左、右火头燃烧时固定座同时启动燃烧，加热温度同为1400-1600℃，共同加热时间为5-6s。

3.一种用于实现上述权利要求1-2任意一项所述的热压封装工艺的碳纤维发热管用热压封装机，包括左、右火头、张合机构、推进机构、夹持机构、固定座、夹封机构，所述左、右火头均设有若干输气管，其特征是：所述左、右火头均设有可合围成完整圆形的喷火缺口，所述喷火缺口的内壁均匀分布有与输气管导通的针形孔，所述固定座也设有若干输气管，所述固定座的上端面设有与输气管导通的针形孔，所述夹封机构包括凸、凹夹头以及带动凸、凹夹头相向运动的联动装置，所述联动装置传动连接有动力装置，所述联动装置包括有两个分别用于固定凸、凹夹头的滑座，两个滑座相对设置，两个滑座的相对一侧均设有与动力装置传动连接的牵引件，所述牵引件包括有齿条，所述动力装置的输出端设有与齿条啮合的齿轮，所述牵引件相对于齿轮的另一侧均设有抵触滚轮。

4.根据权利要求3所述的碳纤维发热管用热压封装机，其特征是：所述固定座的上端面设有用于供石英管放置的台阶槽，所述固定座上的针形孔均匀分布于台阶槽的内周壁。

5.根据权利要求4所述的碳纤维发热管用热压封装机，其特征是：所述台阶槽的深度不大于10mm。

6.根据权利要求5所述的碳纤维发热管用热压封装机，其特征是：所述凸、凹夹头分别与其对应的滑座可拆卸滑移连接。

7.根据权利要求6所述的碳纤维发热管用热压封装机，其特征是：所述联动装置还包括有滑杆，所述滑座套设在滑杆上滑移连接，所述滑杆上还套设有限位块。