[发明专利]一种自动进样稀释方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动进样稀释方法，特别适用于需反复多次稀释和大比例稀释的自动进样场合，可广泛的应用于水质监测(或检测)技术领域。

背景技术

在自动进样稀释方面，目前常规的做法是：

1、首先将指定剂量的待稀释样本和指定剂量的稀释剂进样至样品室；

2、再从样品室中抽取走指定剂量的混合液；

3、剩余在样品室的混合液即为最终的稀释样本。

受管路布局和部件结构上的限制，进出样品室的控制阀门至多通阀组之间的管路(以下简称“管路”)往往较长。从样品室反抽混合液时，“管路”的留余液体便会产生较大的剂量计量误差。因此，传统的稀释方法会因为“管路”的影响而产生较大的测量误差。

本发明的思路是：

1、先将样品室中的混合液抽取一部分排空；

2、再将样品室中剩余的混合液全部抽入至计量管，这样在“管路”中就没有任何留余液体；

3、对计量管中的混合液重新计量，并将计量后的混合液重新送入样品室。

依据上述思路，本发明提供了一整套技术实施方案，从而有效的减小了传统的稀释方法因“管路”留余液体的影响而产生的计量误差。测试结果表明，本发明可将一次稀释额外引入的进样误差控制在±0.8％，二次稀释额外引入的进样误差控制在±1.5％。

发明内容

本发明的目的是为涉及“自动进样稀释”的分析测试仪器提供一种创新性的技术思路和方案，用于提高自动进样稀释的稳定性。

本发明的技术方案：

一种自动进样稀释方法，由进样流程、反抽流程和稀释流程构成。

其中，进样流程包括但不限于以下步骤：

A101.多通阀组1打开相应的进样通道阀门，此时其他所有的通道阀门均关闭；

A102.启动蠕动泵2反转将待进样对象抽入至计量管3；

A103.待抽入到计量管3的液面到达由液位传感器4所指示的指定液位后，停止蠕动泵2，关闭多通阀组1的进样通道阀门；

A201.打开进样阀6，此时其他所有的通道阀门均关闭；

A202.启动蠕动泵2正转，将计量管3中的进样对象排入至样品室；

A203.排入完毕后停止蠕动泵2，关闭进样阀6；

A301.打开排液阀5，启动蠕动泵2正转，将多通阀组1内的残留液排空至废液收集器；

A302.排空完毕后，停止蠕动泵2，关闭排液阀5，为下一次进样或反抽做准备。

反抽流程包括但不限于以下步骤：

B101.打开进样阀6，此时其他所有的通道阀门均关闭；

B102.启动蠕动泵2反转，将样品室中的液体反抽至计量管3；

B103.待反抽到计量管3的液面到达由液位传感器4所指示的指定液位后，停止蠕动泵2，关闭进样阀6；

B201.打开排液阀5，此时其他所有的通道阀门均关闭；

B202.启动蠕动泵2正转，将计量管3中的液体排空至废液收集器；

B203.排空完毕后，停止蠕动泵2，关闭排液阀5，为下一次进样或反抽做准备。

稀释流程包括但不限于以下步骤：

C100.按进样流程“A101—A302”，将指定剂量的待稀释对象进样至样品室；

C200.根据待稀释比例关系，循环n次进样流程“A101—A302”，将指定剂量的稀释剂进样至样品室；

C300.循环n-1次反抽流程“B101—B203”，将样品室中的混合液反抽并排空至废液收集器；

C401.打开进样阀6，此时其他所有的通道阀门均关闭；

C402.启动蠕动泵2反转一指定时间，将样品室中剩余的混合液全部反抽入计量管3中；

C403.反抽完毕后，停止蠕动泵2，关闭进样阀6；

C404.打开排液阀5，此时其他所有的通道阀门均关闭；

C405.启动蠕动泵2正转，此时计量管3中的混合液在“计量管3—多通阀组1—排液阀5—废液收集器”管路中流转；

C406.待计量管3中的液面下压至由液位传感器4所指示的指定液位后，停止蠕动泵2，关闭排液阀5；

C407.按“A201—A302”操作，将计量管3中的混合液重新排入至样品室并排空多通阀组1内的残留液；

至此，样品室中的进样对象已被稀释了n+1倍。

上述方法涉及的装置主要由多通阀组1、蠕动泵2、计量管3、液位传感器4、排液阀5、进样阀6构成：