[发明专利]一种基于输送加气混凝土砌块的托板站

说明书

技术领域

本发明属于建筑机械设备技术领域，特别涉及一种基于输送加气混凝土砌块的托板站。

背景技术

目前，加气混凝土砌块或是板材生产完结后，需将其打包成型进行发货，而打包则需要托板做支撑，有了托板既方便打包，也方便装卸车；而目前的现状是，需要将落好的托板一个一个的平铺在输送线上，需要用叉车不断的向机器内放置个数有限的托板，这就占用了人工。而本发明则很好的解决了这一问题，本发明虽然也需要用叉车向机器内放置托板，但是本机器的存板量是非常大的，放置一次后可很长时间不用再放置，而且在放置托板的过程中，并不影响主机向前运送托板，当托板站中的托板不足时就会提醒，以防造成生产脱节。

发明内容

为克服以上现有技术的不足，本发明的目的是提供一种自动摆放打包用托板，节省人力，自动化程度高的输送加气混凝土砌块的托板站。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的，该托板站包括方形机架、升降油缸、升降架、进退油缸、直线导轨、调节板、叉板，所述方形机架两侧的横梁上安装有升降油缸座，所述升降油缸安装在机架上的升降油缸座上，升降油缸的油缸头与升降架连接，升降架两端与直线导轨的滑块连接，直线导轨固定在机架上，升降架中下部连接着进退油缸座，进退油缸座内安装有进退油缸，进退油缸两侧为双出轴形式，直线导轨的滑块固定在升降架上，调节板固定在直线导轨上，进退油缸的缸头与进退油缸座连接，进退油缸座固定在调节板上，叉板固定在调节板上，主机结构左右对称，两侧机架通过连接梁连接。

本发明主要将托板站的容量做了提升，但托板站的容量也不是固定，可增可减，依据客户的要求可做不同大小的容量。

本发明的有益效果：由于采用上述结构，本发明可以连续自动摆放打包用托板，节省人力，自动化程度高。

具体实施方式

图1 托板站主视图

图2 托板站左视图

1、机架   2、升降油缸   3、升降架    4、进退油缸   5、直线导轨   6、调节板    7、叉板    8、横梁   9、升降油缸座   10、进退油缸座   11、连接梁。

具体实施方式

如图1、2所示，该托板站包括方形机架1、升降油缸2、升降架3、进退油缸4、直线导轨5、调节板6、叉板7，方形机架1两侧的横梁8上焊接着升降油缸座9，升降油缸2用销轴安装在机架1上的升降油缸座9上，升降油缸2的油缸头通过销轴与升降架3连接，升降架3两端通过螺栓与直线导轨5的滑块连接，直线导轨5用螺栓固定在机架1上，升降架3中下部连接着进退油缸座10，进退油缸座10内安装有进退油缸4，进退油缸4两侧为双出轴形式，直线导轨5的滑块用螺栓固定在升降架3上，调节板6用螺栓固定在直线导轨5上，进退油缸4的缸头用销轴与进退油缸座10连接，进退油缸座10焊接在调节板6上，叉板7用螺栓固定在调节板6上，主机结构左右对称，两侧机架1通过连接梁11连接，固定方式为螺栓固定。

工作原理：工作时，用铲车将成摞的托板放入成品输送线上，并输送到方形机架的提升架3下，当提升架3上两侧的叉板7插入倒数第二个托板内后，升降架3带动叉板7开始上升，升起后成品输送线上剩下一个托板，此时成品输送线开始运转，同时把托板运送到下一工位，到达工位后停止运输，同时升降架3带动托板下降，将托板放在成品输送线上，叉板7后退，再上升一适当距离后，叉板7再插入倒数第二个托板内，然后再带动托板升起，升起后成品输送线启动，带动托板向前运输，主机反复重复上述动作，将托板平铺开。