[发明专利]耐火材料表层防护涂料

说明书

本发明公开了一种耐火材料表层防护涂料，各组份的重量百分含量为：耐火粉料65％～75％，悬浮剂2％～5％，粘结剂1.5％～3.5％，表面活性剂0.5％～1％，其余为载液。本发明更多关注于与金属液直接接触的那部分表层耐火材料的性能，在现有耐火材料表层增加一层具有高耐火度、结构致密、与耐火材料附着能力强而不与钢水反应的防护层，提供一种有效提高耐火材料对于钢水的抵御能力的防护涂料。

技术领域

本发明涉及一种铸造辅料，尤其涉及一种铸造涂料。

背景技术

耐火材料产品作为中间包内衬的砌筑材料，在高温使用状态下与炉渣、分解气体、粉尘接触，发生局部的热应力和高压。耐火材料的性能直接铸造质量，提高耐火材料的耐腐蚀性能，可有效解决铁液污染、熔炼容器腐蚀等一系列问题。解决这些问题，对于提高生产质量和效率、延长容器的使用寿命、降低成本、提高经济效益，均具现实意义。

目前，普遍采用整体材料工艺来提高耐火材料的理化性能和适用效果，通过改进成分、变化形状、调整孔隙率等方式来延长耐火材料的使用寿命。但实际应用过程中，最为关键的并不是整块耐火砖的性能，而是与金属液直接接触的那部分表层耐火材料的性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是要提供一种有效提高耐火材料对于钢水的抵御能力的防护涂料。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种耐火材料表层防护涂料，各组份的重量百分含量为：

耐火粉料65％～75％，悬浮剂2％～5％，粘结剂1.5％～3.5％，表面活性剂0.5％～1％，其余为载液。

所述耐火粉料为锆英粉，该锆英粉中ZrO2含量≥65％，TiO2含量≤0.3％；

所述悬浮剂为钠基膨润土和硅酸镁铝，该钠基膨润土的膨胀倍数≥10，胶质价＞70；该硅酸镁铝的硅酸镁铝含量≥99％，5％水分散体的pH值为7～9.5；所述的钠基膨润土与硅酸镁铝的混合比为：1:1～3:1；

所述粘结剂为聚醋酸乙烯乳液和硅溶胶，该聚醋酸乙烯乳液中含固量≥50％，粘度2500～7000cp，pH值4～6；该硅溶胶的SiO2含量为29％～31％，Na2O含量为0.3％～0.5％，密度为1.1～1.3g/cm3，pH值为8.5～10；所述的聚醋酸乙烯乳液与硅溶胶的混合比为1:1～1:3；

所述的表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚，该脂肪醇聚氧乙烯醚在1％水溶液中的pH值为5～7，在1％水溶液中的浊点为40℃～50℃；

所述的载液为水。

本发明的耐火材料表层防护涂料适用于任何耐火材料表层，使用方便，是最经济的耐火材料延寿方式。本发明通过对熔炼过程中耐火材料表层的深化研究，提供了一种耐火材料用表层涂料，利用表层涂料的特殊性能，提高耐火材料系统对于钢水的抵御能力。本发明更多关注于与金属液直接接触的那部分表层耐火材料的性能，在现有耐火材料表层增加一层具有高耐火度、结构致密、与耐火材料附着能力强而不与钢水反应的防护层，该耐火材料表层有良好的附着性能，高温熔炼环境下涂层不起泡、不开裂，能有效提高耐火材料对于钢水的抵御能力，是最经济的耐火材料延寿方式，相较于整体材料工艺而言，大大降低了使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明的耐火材料表层防护涂料的制备流程示意图。

具体实施方式