[发明专利]分子印迹聚合物分离提纯林可霉素的工艺在审
申请号: | 201510387808.4 | 申请日: | 2015-07-03 |
公开(公告)号: | CN105037456A | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
发明(设计)人: | 张佑红;钟季良;李卫朋 | 申请(专利权)人: | 武汉工程大学 |
主分类号: | C07H15/16 | 分类号: | C07H15/16;C07H1/06;C08F212/08;C08F220/06;C08F222/14;C08F2/44;C08J9/26 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 崔友明;刘洋 |
地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分子 印迹 聚合物 分离 提纯 林可霉素 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及药物的提取与分离领域,具体涉及使用分子印迹聚合物分离提纯林可霉素的工艺方法。
背景技术
林可霉素化学名称为6-(1-甲-反-丙基-L-2-吡咯烷甲酰氨基)-1-硫代-6,8-二脱氧-D-赤式-a-D-半乳辛吡喃糖苷,是从链霉菌林可变种培养液中获得的一类抗生素。它可作用于敏感菌核糖体的50S亚基,阻止肽键的生成,从而抑制细菌的蛋白质合成,达到抗菌的目的。它适用于治疗革兰氏阳性菌所致的各种感染,例如肺炎链球菌、金黄色葡萄球菌引起的肺炎、脓胸、败血症、皮肤软组织感染、腹腔感染、骨关节感染、妇科感染疾病等。林可霉素具有生物医药的特性,并且抗菌能力强、抗菌谱广、用药较为简便(可口服、滴注、外用等),因而医学界加大了对其药理学性质以及临床应用等方面的研究力度,各生产厂家也对林可霉素的分离提纯工艺进行了大量的探索,目前国内生产厂家采用的林可霉素提取分离方法主要以溶剂萃取、树脂吸附等为主。
专利CN104356179A使用LSA-100型大孔树脂柱提纯林可霉素,是先将林可霉素粗品加水溶解,水溶液经脱色、稀释、调节pH之后,上样吸附,饱和的树脂吸附柱经水洗后,以正丁醇解吸,再经浓缩结晶得到成品。此方法得到的林可霉素B组分小于1%,纯度高,不足之处在于林可霉素水溶液处理过程较为复杂。
专利CN103724380A使用陶瓷超滤膜对林可霉素发酵液进行直接过滤,再以仲辛醇与盐酸进行萃取与反萃取,一次反萃取液调碱性以后经过陶瓷超滤膜第二次过滤,再经过仲辛醇与盐酸的第二次萃取与反萃取后,结晶干燥得到成品。此方法林可霉素收率高,可达96%以上,并可有效地降低生产废水COD,不足之处在于其过滤操作需反复调节pH值,萃取、反萃过程较为繁琐。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效分离提纯林可霉素的工艺方法。
为了实现上述目的,本发明采用如下的技术方案:
分子印迹聚合物分离提纯林可霉素的工艺,包括以下步骤:
将林可霉素发酵液过滤,以氢氧化钠水溶液调pH至10~11,用氯仿反复萃取2~3次得到萃取液;
将萃取液泵入林可霉素分子印迹聚合物填装的吸附柱,吸附分离至吸附柱达到饱和;
吸附达到饱和后,吸附柱用甲醇-醋酸混合液于25~40℃条件下以3~5ml/min的流速洗脱,洗脱液在60~70℃条件下真空浓缩至原体积1/3~1/2,调节pH为0.5~2.0,冷却至0~10℃结晶干燥得到林可霉素。
按上述方案,所述分子印迹聚合物按以下方法制备而来:
1)以苯乙烯为聚合单体,在分散剂的作用下,热聚合得到聚苯乙烯微球并作为种球;
2)以此种球为溶胀核心,在溶胀剂的作用下增大其体积并通过溶剂的作用形成多孔结构;
3)在多孔结构的表面使林可霉素与功能单体进行结合,并引发再次的聚合,在交联剂的作用下形成多孔网状分子印迹聚合物微球。
本发明的有益效果是:
分离流程较为简单,溶剂消耗低,萃取液与洗脱液可反复使用,吸附过程在有机溶剂中进行,因而吸附剂不会受到酸碱等物质的影响,并且分子印迹聚合物稳定性好,可多次重复再生使用。
按照本发明的工艺步骤,所制得林可霉素纯度为94.6%,收率81.93%,分离效果良好,适合于工业分离提取林可霉素。
具体实施方式
以下仅是对本发明的解释与说明,本发明保护范围不限于以下实施例。
方案中林可霉素分子印迹聚合物的制备过程如下:
1)将苯乙烯单体与无水乙醇混合,并加入聚乙烯吡咯烷酮与偶氮二异丁腈,其中控制苯乙烯与乙醇的体积比为1:(1~1.4),偶氮二异丁腈与聚乙烯吡咯烷酮的质量比为1:(5~7.5);在隔绝空气的条件下60~70℃搅拌反应20~24h,分离、干燥得到成品聚苯乙烯微球;
2)取步骤1)聚苯乙烯微球与十二烷基硫酸钠均匀分散到超纯水中,搅拌溶胀,其中聚苯乙烯微球与十二烷基硫酸钠的质量比为(4~5):1;再加入偶氮二异丁腈、邻苯二甲酸二丁酯与甲苯搅拌溶胀20~24h,其中偶氮二异丁腈、邻苯二甲酸二丁酯、甲苯的质量比为1:(5.2~6.3):(8.7~9.6);
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