[发明专利]压合板圆木

说明书

技术领域

本发明压合板圆木涉及一种利用各种树木的旋切木皮经热压或冷压，制成木质建筑圆柱体、异形板、圆弧板、弧形板等的压合板圆木的工艺。

背景技术

目前市场关于压合板制作圆木的工艺与机械设备是没有的，此发明利用各种树木的旋切木皮经热压或冷压，制成木质建筑圆柱体、异形板、圆弧板、弧形板等的压合板圆木的工艺，此工艺制作生产出来的压合板圆木等产品，具有强度高、密度大、重量轻，脱模快，清水效果好，节省工期，节约成本等优点。

发明内容

本发明压合板圆木是一种关于利用各种树木的旋切木皮经热压或冷压，制成木质建筑圆柱体、异形板、圆弧板、弧形板等的压合板圆木的工艺，此压合板圆木结构简单、易学、易懂、易使用。

本发明压合板圆木，通过以下技术方案予以实现，包括架体1、心轴2、U形钉9和圆环桶体10；所述架体1包括半圆体3、弧形体4和5；所述弧形体4和5上分别设置闭合装置6和液压装置7；所述半圆体3通过连接装置8与弧形体4和5连接在一体。

所述的架体1包括半圆体3、弧形体4和弧形体5；

所述的半圆体3通过连接装置8与弧形体4连接在一体；

所述的半圆体3通过连接装置8与弧形体5连接在一体；

所述的弧形体4上设置闭合装置6和液压装置7；

所述的弧形体5上设置闭合装置6和液压装置7；

所述的架体1和心轴2是不同半径的同心圆结构，根据需要设计架体1和心轴2之间的距离；所述的心轴2在压力的作用下，使码放好的旋切木皮压入所述架体1的半圆体3内，压实后，弧形体4和弧形体5在闭合装置6和液压装置7的作用下，压着旋切木皮压向心轴2，弧形体4和弧形体5完全闭合后，旋切木皮在压力的作用下，压合成圆环桶体10；圆环桶体10的接口处用U形钉9连接固定成一个整体的圆环桶体，撤去架体1、心轴后，制作成压合板圆木；即本发明压合板圆木工艺。

本发明压合板圆木工艺与现有技术相比较有如下有以下效果：

1、结构简、省时；

2、节省工期，节约成本

4：易学、易使用。

附图说明

图1本发明压合板圆木的结构示意图。

图2本发明压合板圆木的截面示意图。

图3本发明压合板圆木的工作结构示意图。

图4本发明压合板圆木的架体结构示意图。

图5本发明压合板圆木的心轴结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明压合板圆木作进一步的描述

本发明压合板圆木是包括架体1、心轴2、U形钉9和圆环桶体10；所述架体1包括半圆体3、弧形体4和5；所述弧形体4和5上分别设置闭合装置6和液压装置7；所述半圆体3通过连接装置8与弧形体4和5连接在一体。

所述的架体1包括半圆体3、弧形体4和弧形体5；

所述的半圆体3设置为半圆，通过连接装置8与弧形体4连接在一体，弧形体4在半圆体3可以进行闭合和打开的转动；

所述的半圆体3通过连接装置8与弧形体5连接在一体，弧形体5在半圆体3可以进行闭合和打开的转动；

所述的弧形体4和弧形体5上设置的闭合装置6使弧形体4和弧形体5紧密的结合在一起；

所述的弧形体4和弧形体5上设置的液压装置7，使弧形体4、弧形体5紧密的与心轴压合在一起；

所述的架体1和心轴2是根据压合板圆木的圆环桶体10的壁厚的需要设计架体1和心轴2之间的距离；根据压合板圆木的圆环桶体10的长度的需要设计架体1和心轴2的长度；

所述的架体1和心轴2是不同半径的同心圆结构，根据需要设计架体1和心轴2之间的距离；所述的心轴2在压力的作用下，使码放好的旋切木皮压入所述架体1的半圆体3内，压实后，弧形体4和弧形体5在闭合装置6和液压装置7的作用下，压着旋切木皮压向心轴2，弧形体4和弧形体5完全闭合后，旋切木皮在压力的作用下，压合成圆环桶体10；圆环桶体10的接口处用U形钉9连接固定成一个整体的压合板圆木，撤去架体1、心轴后，制作成压合板圆木；即本发明压合板圆木工艺。