[发明专利]一种石墨烯/铝复合材料有效
申请号: | 201510388295.9 | 申请日: | 2015-06-25 |
公开(公告)号: | CN105112734B | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 王旭东;李炯利;戴圣龙;何维维;张晓艳 | 申请(专利权)人: | 中国航发北京航空材料研究院 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22C1/10 |
代理公司: | 北京安博达知识产权代理有限公司 11271 | 代理人: | 徐国文 |
地址: | 100095*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 复合材料 | ||
1.一种石墨烯/铝复合材料,其特征在于:
取商业纯Al雾化粉体999克,石墨烯1g,所述复合材料的具体制备过程如下:
(1)将粒度60μm的,纯Al雾化粉体和添加的石墨烯添加量为石墨烯/铝复合物总量的4.1wt.%混合物在转速20r/min的“V”型混粉机中混合40h;
(2)将混合粉体放入转速150r/min的VC高效混合机中混合25min;
(3)将混合粉体、高碳铬轴承钢质材料磨球和硬脂酸同时置于搅拌式球磨机中,充入液氮,待液氮浸没全部磨球时开始球磨;其中球料比为40:1;
(4)低温球磨3小时后,取出粉末并置于惰性气体保护箱中,待其温度恢复至室温后装入材质为3A21铝复合材料,厚度为2mm,包套内腔直径为Φ80mm,包套内腔高度为85mm的包套内;
(5)于真空度2.0×10-3Pa和300℃下,将包套进行真空除气4h,除气结束后将包套砸瘪,焊合密封;
(6)于450℃,120MPa压力下,将密封后的包套热等静压保温保压3h;
(7)车削去掉包套皮,得直径为Φ55mm,高度为55mm的圆柱形挤压坯料;
(8)将该挤压坯料在340℃下,以吨位200t的挤压机在为15:1挤压比下热挤压,得到“石墨烯/铝”复合材料棒材,即石墨烯/铝复合材料。
2.一种石墨烯/铝复合材料,其特征在于:
取商业纯Al雾化粉体999克,石墨烯1g,所述复合材料的具体制备过程如下:
(1)将粒度63μm的,纯Al雾化粉体和添加的石墨烯添加量为石墨烯/铝复合物总量的4.2wt.%混合物在转速24r/min的“V”型混粉机中混合40h;
(2)将混合粉体放入转速180r/min的VC高效混合机中混合30min;
(3)将混合粉体、高碳铬轴承钢质材料磨球和硬脂酸同时置于搅拌式球磨机中,充入液氮,待液氮浸没全部磨球时开始球磨;其中球料比为40:1;
(4)低温球磨3小时后,取出粉末并置于惰性气体保护箱中,待其温度恢复至室温后装入材质为3A21铝复合材料,厚度为2mm,包套内腔直径为Φ80mm,包套内腔高度为85mm的包套内;
(5)于真空度2.0×10-3Pa和320℃下,将包套进行真空除气4h,除气结束后将包套砸瘪,焊合密封;
(6)于450℃,120MPa压力下,将密封后的包套热等静压保温保压3h;
(7)车削去掉包套皮,得直径为Φ55mm,高度为55mm的圆柱形挤压坯料;
(8)将该挤压坯料在340℃下,以吨位300t的挤压机在为16:1挤压比下热挤压,得到“石墨烯/铝”复合材料棒材,即石墨烯/铝复合材料。
3.一种石墨烯/铝复合材料,其特征在于:
取商业纯Al雾化粉体999克,石墨烯1g,所述复合材料的具体制备过程如下:
(1)将粒度65μm的,纯Al雾化粉体和添加的石墨烯添加量为石墨烯/铝复合物总量的5wt.%混合物在转速24r/min的“V”型混粉机中混合45h;
(2)将混合粉体放入转速170r/min的VC高效混合机中混合25min;
(3)将混合粉体、高碳铬轴承钢质材料磨球和硬脂酸同时置于搅拌式球磨机中,充入液氮,待液氮浸没全部磨球时开始球磨;其中球料比为40:1;
(4)低温球磨3小时后,取出粉末并置于惰性气体保护箱中,待其温度恢复至室温后装入材质为3A21铝复合材料,厚度为2mm,包套内腔直径为Φ80mm,包套内腔高度为85mm的包套内;
(5)于真空度2.0×10-3Pa和330℃下,将包套进行真空除气4h,除气结束后将包套砸瘪,焊合密封;
(6)于450℃,120MPa压力下,将密封后的包套热等静压保温保压3h;
(7)车削去掉包套皮,得直径为Φ55mm,高度为55mm的圆柱形挤压坯料;
(8)将该挤压坯料在340℃下,以吨位400t的挤压机在为16:1挤压比下热挤压,得到“石墨烯/铝”复合材料棒材,即石墨烯/铝复合材料。
4.一种石墨烯/铝复合材料,其特征在于:
取商业纯Al雾化粉体999克,石墨烯1g,所述复合材料的具体制备过程如下:
(1)将粒度60μm的,纯Al雾化粉体和添加的石墨烯添加量为石墨烯/铝复合物总量的4.3wt.%混合物在转速24r/min的“V”型混粉机中混合45h;
(2)将混合粉体放入转速180r/min的VC高效混合机中混合30min;
(3)将混合粉体、高碳铬轴承钢质材料磨球和硬脂酸同时置于搅拌式球磨机中,充入液氮,待液氮浸没全部磨球时开始球磨;其中球料比为40:1;
(4)低温球磨3小时后,取出粉末并置于惰性气体保护箱中,待其温度恢复至室温后装入材质为3A21铝复合材料,厚度为2mm,包套内腔直径为Φ80mm,包套内腔高度为85mm的包套内;
(5)于真空度2.0×10-3Pa和340℃下,将包套进行真空除气4h,除气结束后将包套砸瘪,焊合密封;
(6)于450℃,120MPa压力下,将密封后的包套热等静压保温保压3h;
(7)车削去掉包套皮,得直径为Φ55mm,高度为55mm的圆柱形挤压坯料;
(8)将该挤压坯料在340℃下,以吨位400t的挤压机在为16:1挤压比下热挤压,得到“石墨烯/铝”复合材料棒材,即石墨烯/铝复合材料。
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