[发明专利]可替代低温氨纶的弹性纤维的制备方法以及制备系统在审
申请号: | 201510388336.4 | 申请日: | 2015-07-06 |
公开(公告)号: | CN105040147A | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
发明(设计)人: | 陈援朝 | 申请(专利权)人: | 陈援朝 |
主分类号: | D01F8/06 | 分类号: | D01F8/06;D01F8/10;D01F6/46;D01D13/00 |
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地址: | 200120 上海市徐*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 替代 低温 弹性 纤维 制备 方法 以及 系统 | ||
技术领域
本发明涉及化工纤维材料技术领域,更具体地说,特别涉及一种可替代低温氨纶的弹性纤维的制备方法以及一种可替代低温氨纶的弹性纤维的制备系统。
背景技术
弹性纤维在面料中应用很广,基本上是氨纶一家独大。但氨纶有局限性,如不耐强酸强碱,因此不能丝光。氨纶容易老化,不易定型,所以织物尺寸稳定性差,所做丝袜易脱丝。
发明内容
(一)要解决的技术问题
如何提供一种具有较高力学性能,同时,还具有优良耐化学性的纤维。
(二)技术方案
一种可替代低温氨纶的弹性纤维的制备方法,将至少一种热塑性弹性体、至少一种苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯线性三嵌段共聚物以及助剂混合成造粒原料,对所述造粒原料进行造粒制成纺丝原料,并将所述纺丝原料通过纺丝工艺纺丝制成弹性纤维;
其中,
所述热塑性弹性体为聚烯烃弹性体,其熔点为120~180℃,密度为0.85~0.89g/cm3,MFR在230℃/2.16kg的条件下为1~20;
所述苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯线性三嵌段共聚物为线性三嵌段共聚物,其熔点在160℃~220℃,密度为0.89~0.96g/cm3;
所述助剂为抗氧化剂、光稳定剂、润滑剂、色母粒中的一种或多种的组合。
优选地,在纺丝工艺中,将所述纺丝原料纺制成为纤度在10旦~1000旦范围内的丝线。
优选地,将制成的弹性纤维与其他纤维缠绕纺织成复合纱线;
其中,所述其他纤维包括合成纤维和/或天然纤维。
优选地,按质量分数计,所述助剂的添加量为0.1~1%。
一种可替代低温氨纶的弹性纤维的制备系统,包括:
混料组件,所述混料组件包括有用于装载热塑性弹性体的第一箱体、用于装载苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯线性三嵌段共聚物的第二箱体、用于装载助剂的第三箱体、输送管以及用于物料混合的混合装置,所述第一箱体、所述第二箱体以及所述第三箱体分别通过所述输送管与所述混合装置连接;
造粒组件,所述造粒组件包括单螺杆或双螺杆挤出机,所述造粒组件与所述混合装置连接;
纺丝组件,所述纺丝组件为熔融纺丝机,所述纺丝组件与所述造粒组件连接。
优选地,所述输送管为螺旋输送管。
优选地,本发明还包括有纺丝卷筒,所述纺丝卷筒通过步进电机带动转动,所述纺丝卷筒与所述纺丝组件连接。
优选地,本发明还包括有控制组件,所述控制组件包括有温度传感器、电磁阀以及控制器;所述控制器与所述造粒组件、所述纺丝组件、所述混合装置信号连接;所述温度传感器设置于所述造粒组件以及所述纺丝组件上;所述电磁阀设置于所述输送管上;所述温度传感器以及所述电磁阀均与所述控制器信号连接。
(三)有益效果
通过上述结构设计:
本发明提供的可替代低温氨纶的弹性纤维的制备方法,采用新型热塑性弹性体和新型苯乙烯类嵌段共聚物(SEBS)组合物作为弹性纤维的原料,很好的解决了热塑性弹性体温度低、弹性差,而苯乙烯类嵌段共聚物弹性好但熔体粘度高,不易纺丝的缺点,使新的弹性纤维即有高弹性又有低温好定型的特点,在力学性能不低于氨纶的情况下,解决了低温定型问题,耐老化、耐化学品问题。是做高档弹性织品的好材料。而且可以通过调节配方比例,根据需要改变性能,以满足不同需求。
本发明提供的可替代低温氨纶的弹性纤维的制备系统,能够将热塑性弹性体、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯线性三嵌段共聚物以及助剂三种原料混合制成弹性纤维,该弹性纤维既有高弹性又有低温好定型的特点,在力学性能不低于氨纶的情况下,解决了低温定型问题,耐老化、耐化学品问题。并且可以通过调节配方比例,根据需要改变性能,以满足不同需求。
附图说明
图1为本发明实施例中可替代低温氨纶的弹性纤维的制备系统的结构示意图。
图1中部件名称与附图标记的对应关系为:
第一箱体1、第二箱体2、第三箱体3、输送管4、混合装置5、
造粒组件6、纺丝组件7、纺丝卷筒8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
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