[发明专利]一种应用于氨基模塑料生产中的甲醛生产工艺

说明书

本发明涉及一种甲醛的生产工艺，尤其是涉及一种应用于氨基模塑料生产中的甲醛生产工艺。该甲醛生产工艺充分利用了甲醛生产过程中产生的吸收热量，同时将氨基模塑料生产过程中产生的废水与原料液态甲醇混合后输送至蒸发器，其不仅解决了吸收塔产生的低品质热对换热器结垢的影响，也解决了氨基模塑料生产过程中废水处理难题。

技术领域

本发明涉及一种甲醛生产工艺，特别是涉及一种应用于氨基模塑料生产中的甲醛生产工艺。

背景技术

氨基模塑料俗称电玉粉，由于其原料价格低廉生产工艺简单，环保易解决，制品色泽鲜艳，外观光滑，无臭无味具有自熄及耐电弧性，耐热、阻燃、低烟，制品尺寸稳定，电绝缘性好和容易着色等优点，因而广泛用于电子、电器、汽车、机械、日用器皿等行业。目前氨基模塑料的生产工艺路线有2条,一条是大多数国家所采用的湿法路线,另一条是瑞士BUSS公司创造的BUSS法。湿法路线是:尿素(三聚氰胺)和甲醛在反应釜内首先生成树脂,然后把填料及其他辅料在捏合机内和树脂混合,再在干燥器内干燥,然后粉碎、球磨、过筛成最后成品。而BUSS法只有2步:尿素和甲醛在反应釜内反应,然后在高速混炼机内加入其他填料和树脂,高速混炼脱水即直接得粒状产品。

其中，在氨基模塑料生产过程中难免会产生大量的氨基模废水，其含有大量的甲醛，因此如何有效处理氨基模废水以使其符合国家环保要求一直是国内外氨基模塑料生产行业关注的焦点。在现有技术中，“高浓度甲醛废水处理技术的应用和推广”一文中对氨基模废水的处理进行了较为详细的说明，但是由于其处理步骤繁琐，一直未得到大规模的应用。

作为氨基模塑料的主要原料之一甲醛，其生产方法包括银法和铁钼法，而前者由于其投资少、动力消耗低、生产成本低的优势在国内甲醛生产中占据主导地位。银法生产甲醛的基本流程为：甲醇气体、空气和配料蒸汽混合后进入反应器，在银催化剂的作用下，混合气发生反应，生成甲醛气体。由于甲醛在高温下容易分解，降低甲醛收率，因此气体产物必须尽快冷却，冷却后的甲醛气体进入吸收塔被吸收液吸收进而产生热，为了保证生产的继续进行，这部分的低品质热必须移走，由于和循环水在换热器内 热交换就容易导致换热器结垢，同时增加了凉水塔的负荷，也正因为如此，此低品质热难以得到合理的资源化利用。

另外现有技术中多采用自产蒸汽作为配料蒸汽和空气、甲醇气一同进入氧化器内，来移走因氧化产生的热量以便控制银层的温度，因此自产的蒸汽很大一部分被自己用掉而不能外售，从而增加了甲醛的生产成本。

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，通过优化设计，提供了一种充分利用甲醛吸收过程中产生的低品质热，而为克服该低品质热带来的负面影响，创造性的将氨基模塑料生产过程中产生的废水与原料液态甲醇混合后输送至蒸发器，不仅解决了由于吸收产生的低品质热对换热器结垢的影响，也解决了氨基模塑料生产过冲中废水处理难题，同时由于废水中含有大量水，就降低了蒸气配料的用量，因此具有高效、节能、环保、低成本等众多优点。

发明内容

本发明所采用的技术方案是一种应用于氨基模塑料生产中的甲醛生产工艺，其生产装置包括蒸发器、反应器、吸收装置和尾气处理装置，其特征在于将吸收塔中产生的低品质热作为热源通入到蒸发器的换热段以提供包括甲醇在内的原料混合物挥发所需能量，其中，所述原料混合物为氨基模塑料废水、质量浓度为100％的液态甲醇及其它原料混合所得，所述的原料混合物中甲醇的质量浓度为30％-80％。

其中，所述的吸收装置包括第一级吸收塔和第二级吸收塔，其中，所述的其它原料可以是第二级吸收塔顶部产生的尾气。

其中，所述的换热段设备为换热器。

其中，所述的换热器设置在蒸发器外侧，优选在蒸发器内部还具有额外的加热设备。

其中，所述的换热器设置在蒸发器内侧。

其中，所述的换热段换热是通过与第一级吸收塔底部的吸收液进行换热实现的。