[发明专利]一种珠光镭射纸张及其制备工艺

权利要求书

1.一种珠光镭射纸张，其特征在于，从上到下依次包括面涂层、镭射层、珠光转移层、镀铝或镀介质层、转移胶水层、原纸和背涂层。

2.一种珠光镭射纸张的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

一、在具有镭射层的Bopp基膜上涂布珠光颜料，形成珠光转移层；

二、对珠光转移层进行表面张力加强处理；

三、对珠光转移层进行镀铝或镀介质，形成镀铝或镀介质层；

四、将转移胶水涂布在镀铝或镀介质层上，形成转移胶水层；

五、在原纸的背面进行背涂形成背涂层，再将原纸的正面与转移胶水层复合；

六、将Bopp基膜剥离；

七、在镭射层上进行面涂形成面涂层。

3.根据权利要求2所述的制备工艺，其特征在于，所述具有镭射层的Bopp基膜的制备方法为：将Bopp基膜在温度为135℃、收卷张力为4-6kg、机速为35-40 m/min、模压压力为0.2-0.5mpa的条件下进行镭射模压。

4.根据权利要求2所述的制备工艺，其特征在于，所述珠光颜料包括珠光粉和清漆，所述珠光粉和清漆的比例为1.8：100；所述珠光颜料粒径为50-55μm，粘度为22-24s；所述珠光颜料的制备方法为：先量取适量的溶剂将珠光粉溶解，搅拌完全分解后再加入到清漆里面；所述清漆主要包括以下比例的组分：丙烯酸乳液50%，消泡剂0.2%，流平剂0.2%，滑爽剂0.3%，蜡5%，乙醇30%，水14.3%；所述溶剂为1：1的乙酯和正丙酯。

5.根据权利要求4所述的制备工艺，其特征在于，步骤一采用网纹辊孔径为50-60μm的钢辊在烘箱温度为90-120℃下在镭射层上均匀涂布珠光颜料，湿涂布量为8~9g/m²。

6.根据权利要求2所述的制备工艺，其特征在于，步骤二所述表面张力加强处理为电流设为12-14A，机速设为35-40m/min，收放卷张力为4-7kg的电晕处理。

7.根据权利要求2所述的制备工艺，其特征在于，步骤三采用镀铝机组对经过电晕处理的珠光转移层进行镀铝或镀介质，原纸含水量在5.5g/m²以下，镀铝机组的卷绕空冷冻机温度在-60℃以上，蒸镀室冷冻机温度在-120℃以上。

8.根据权利要求2所述的制备工艺，其特征在于，步骤四所述转移胶水涂布量为5.5-6.5g/m²。

9.根据权利要求2所述的制备工艺，其特征在于，步骤五背涂的工艺为采用凹版涂布方式将2.5-3g/㎡的背涂涂料涂布到原纸的背面，然后在温度为70-90℃下烘干处理，背涂时机速设为100m/min；所述背涂涂料为聚乙烯醇涂料，粘度为26-35s；所述原纸的正面与转移胶水层复合时在温度为90-110℃下烘干处理。

10.根据权利要求2所述的制备工艺，其特征在于，步骤七面涂的工艺为用凹版网纹辊将4-5g/㎡的面涂涂料涂布到镭射层上，在温度为90-120℃下烘干处理，面涂时机速为100m/min；所述面涂涂料为丙烯酸，粘度为17-25s。