[发明专利]一种内循环喷房

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷涂处理设备，尤其涉及的是一种内循环喷房。

背景技术

现有水帘式喷涂房由于喷逸漆雾距离处理区入口有一定距离，因为要讲所有含喷逸漆雾的空气吸入，需要的空气量是相当大的，这就需要耗费较多的能源；漆雾处理区的挡水板只能将水挡下进入水箱，而不能进一步吸附剩余的漆雾，导致漆雾处理区漆雾处理效果不理想，部分漆雾从排风口溢出。在喷房供风系统中一般都是采用全新鲜风的空调系统，直送直排，恒温湿风只能一次性利用，能耗较高；并且由于大风量稀释了释放气体的废气浓度，又造成废气处理很困难，对目前的活性碳法、催化燃烧法、RTO燃烧法（蓄热式转轮焚烧）都存在大风量处理成本高昂无法推广的问题。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种内循环供风喷房，利用抽风系统处理外排的风能源并重新利用，能够保证生产的顺利进行并减少生产成本。

本发明的技术方案如下：

一种内循环供风喷房，包括用于喷漆并将室体内多余漆体以漆雾形式排出室体的喷漆室，与所述喷漆室连接的用于过滤漆雾并补充新风的漆雾过滤系统，与所述过滤系统连接的用于排出废气并通过一定新旧风比例为所述喷漆室供风的空调系统，及分别与所述喷漆室、漆雾过滤系统和空调系统连接的控制系统，用于根据所述喷漆室内的漆雾浓度调节新旧风比例及补充新风量。

所述的内循环供风喷房，其中，所述空调系统排风口和所述漆雾过滤系统补风口分别设有用于控制排出废气量的第一电动比例阀和控制补充新风量的第二电动比例阀。

所述的内循环供风喷房，其中，所述喷漆室的进风口和出风口处设有自动消防阀，所述自动消防阀与所述控制系统连接。

所述的内循环供风喷房，其中，所述喷漆室底部设有用于收集所述喷漆室内漆体并通过调节水位维持所述喷漆室风压的补水装置。

所述的内循环供风喷房，其中，所述喷漆室一侧设有用于去除漆雾颗粒的喷淋水洗室。

所述的内循环供风喷房，其中，所述喷淋水洗室下部设有若干不锈钢挡水捕漆板，所述挡水捕漆板上方设有若干喷淋管。

所述的内循环供风喷房，其中，所述喷淋水洗室内还设有蒸汽加热装置，用于对所述喷漆室中排出的旧风做保温处理。

所述的内循环供风喷房，其中，所述喷漆室、漆雾过滤系统和所述空调系统通过风管连接，所述风管内设有用于检测漆雾浓度的浓度检测装置。

所述的内循环供风喷房，其中，所述喷漆室内同样设有浓度检测装置，该浓度检测装置与所述控制系统连接。

所述的内循环供风喷房，其中，所述空调系统还用于为所述喷漆室提供恒温恒湿的循环风。

本发明所提供的内循环喷房，由于采用了循环风喷涂，恒温恒湿气体经过有效过滤后可重复利用其能量焓值；能够自动探测废气浓度，自动补充新风，并等风量自动外排废气的方式，具有以下优点：

1.大幅度减少了废气排放量，保护环境资源；

2.该循环系统使得废气的排放减少了85%以上；

3.大幅减少了能源的消耗，本系统喷房的能耗只有同等风量喷房的1/5；

4.由于废气量减少，后级的废气处理设备也可以减少投资，从而大幅度减少生产成本；

5.使生产更便捷、更可靠。

附图说明

图1是本发明内循环喷房第一较佳实施例的结构示意图。

图2是本发明内循环喷房第二较佳实施例的结构示意图。

图3是本发明内循环喷房较佳实施例喷漆室的结构示意图。

图4是本发明内循环喷房较佳实施例喷淋水洗室的结构示意图。

图中：1、喷漆室；2、漆雾过滤系统；3、空调系统；4、第一电动比例阀；5、第二电动比例阀；6、第三电动比例阀；7、自动消防阀；8、第四电动比例调节阀；9、喷淋水洗室；91、喷淋管；92、挡水捕漆板。

具体实施方式

本发明提供一种内循环喷房，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。