[发明专利]一种钢板卷管机

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产钢管的装置，特别是一种将钢板卷绕成钢管的装置。

背景技术

随着现代工业的发展，钢管的使用范围越来越大，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20%～40%。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

传统的钢管的制作方法是 ：将两块钢板下料后分别卷制成半圆形钢管，再拼焊成整体长圆形钢管。其缺陷是 ：由于两个半圆形钢管是分别卷制而成，受两个半圆形的尺寸偏差、两道卷制造成的变形影响，拼焊而成的钢管尺寸精度不易保证，矫正修理耗时长。

因此，在钢管制造行业中急需一种新型的钢板卷管机来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种钢板卷管机，其特征在于，包括：一第一下压辊模及一间隔第一距离而设置的第二下压辊模，该第一下压辊模的旋转方向与该第二下压辊模的旋转方向相反，该第一下压膜辊及该第二下压膜辊对位于其上的钢板同时进行绕制作业，以将该钢板绕制为钢管；一上压膜辊，设置在该第一下压膜辊及该第二下压膜辊的上方，且该上压膜辊的圆心位置与第一距离的中心位置在同一垂直方向上，其中该钢管套设于该上压膜辊中。

在一较佳实施例中，进一步包括一第一电机连接于该第一下压膜辊，一第二电机连接于该第二下压膜辊，其中该第一电机与该第二电机的旋转方向相反。

在一较佳实施例中，进一步包括一固定架，该上压膜辊包括一固定端及一活动端，该固定端固设于该固定架上，该活动端可拆卸式地连接于该固定架。

在一较佳实施例中，进一步包括一可伸缩杆连接于该固定架及该上压膜辊的固定端。

在一较佳实施例中，该第一下压膜辊及该第二下压膜辊可移动地设置在该固定架上，以调节该第一下压膜辊与该第二下压膜辊之间的第一距离的大小。

在一较佳实施例中，该上压膜辊的直径大于该第一下压膜辊或该第二下压膜辊的直径且小于等于该第一下压膜辊与该第二下压膜辊的直径之和。

在一较佳实施例中，进一步包括一压头装置设置于该上压膜辊的上方，该压头装置包括复数个压紧头。

一液压顶杆连接于该压头装置，用以对套设在该上压膜辊上的该钢管进行压紧。

在一较佳实施例中，进一步包括一压头装置设置于该上压膜辊的上方，其中该压头装置包括复数个压紧头；复数个液压顶杆分别对应该些压紧头设置，用以对套设在该上压膜辊上的该钢管分别进行压紧。

在一较佳实施例中，进一步包括一钢板输送架，该钢板输送架在高度方向上与该第一下压膜辊及该第二下压膜辊齐平，该钢板输送架用以向该第一下压膜辊及该第二下压膜辊输送该钢板。

在一较佳实施例中，进一步包括一焊接装置，用以将套设在该上压辊模上的钢管进行焊接作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

藉此，本发明通过新型钢板卷管机设置，采用同一块钢板分别卷制出两个半圆形钢管，而且两个半圆形钢管是在同时卷制而成，从而可以减少现有技术卷制作业中导致的半圆形钢管形状或者尺寸的误差，保证焊接作业的精度，避免后续矫正修理作业。

附图说明

图1为本发明之钢板卷管机的第一实施例的示意图；

图2为本发明之钢板卷管机的第二实施例的示意图；

图3为本发明之钢板卷管机的第三实施例的示意图；

图4为本发明之钢板卷管机的第四实施例的示意图；

图5为本发明之钢板卷管机的第五实施例的示意图；

 具体实施方式

在下文的细节描述中，组件符号会标示在随附的图示中成为其中的一部份，并且以可实行该实施例之特定范例描述方式来表示。这类实施例会说明足够的细节俾使该领域的一般技艺人士得以具以实施。阅者须了解到本发明中亦可利用其他的实施例或是在不悖离所述实施例的前提下作出结构性、逻辑性、及电性上的改变。因此，下文之细节描述将不欲被视为是一种限定，反之，其中所包含的实施例将由权利要求范围来加以界定。