[发明专利]一种采用热塑性材料的绝缘套管及其生产方法

权利要求书

1.一种采用热塑性材料的绝缘套管，其特征在于：包括绝缘外壳、中心导体和屏蔽网，所述的绝缘外壳采用热塑性材料浇注成型，中心沿轴向设有通孔，绝缘外壳的通孔外侧面与绝缘外壳的内侧面形成绝缘外壳的环形内腔，中心导体嵌入在绝缘外壳的通孔中，屏蔽网置于绝缘外壳的环形内腔中，屏蔽网被绝缘外壳全包围或者部分包围，屏蔽网包围住中心导体。

2.根据权利要求1所述的一种采用热塑性材料的绝缘套管，其特征在于：所述的屏蔽网嵌入在绝缘外壳中，被绝缘外壳完全包裹，屏蔽网内侧面处的绝缘外壳厚度小于屏蔽网外侧面处的绝缘外壳厚度，绝缘外壳的内腔设有与中心导体轴线相平行的筋条。

3.根据权利要求1所述的一种采用热塑性材料的绝缘套管，其特征在于：所述的屏蔽网被绝缘外壳部分包围，屏蔽网外侧面和上下两端面与绝缘外壳内侧面相贴合，屏蔽网内侧面跟绝缘外壳内侧面无接触。

4.根据权利要求1至3中任一所述的一种采用热塑性材料的绝缘套管，其特征在于：还包括采用热塑性材料浇注成型的端盖，端盖上设有通气孔，端盖通过超声波焊接或者涂胶与绝缘外壳的端面结合，绝缘外壳端面与端盖相贴合，盖住绝缘外壳的内腔，增加机械强度。

5.根据权利要求4所述的一种采用热塑性材料的绝缘套管，其特征在于：所述的绝缘外壳的内腔填充有增大绝缘套管的电容值的柔性材料。

6.根据权利要求5中任意所述的一种采用热塑性材料的绝缘套管，其特征在于：所述的绝缘外壳的安装面上设有密封槽，所述的绝缘外壳选用的热塑性材料的厚度为2-5mm，所述的屏蔽网上设有安装孔，所述安装孔的轴线平行于中心导体的轴线或者垂直于中心导体的轴线，所述的屏蔽网采用金属导体、半导体或者加碳纤的尼龙。

7.一种采用热塑性材料的绝缘套管的生产方法，其特征在于：用于生产权利要求1-6中任意所述的一种采用热塑性材料的绝缘套管。

8.根据权利要求7所述的一种采用热塑性材料的绝缘套管的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：根据实际需要对中心导体和屏蔽网预热或者不预热；

步骤2：将步骤1处理完成的中心导体和屏蔽网放入浇注模具中；

步骤3：向浇注模具中浇注热塑性材料，冷却成型，得到绝缘套管。

9.根据权利要求7所述的一种采用热塑性材料的绝缘套管的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：根据实际需要对中心导体预热或者不预热；

步骤2：将步骤1处理完成的中心导体放入浇注模具中；

步骤3：向浇注模具中的屏蔽网部分浇注屏蔽网成型材料，直接浇注成型屏蔽网；

步骤4：向浇注模具中的绝缘外壳部分浇注绝缘外壳成型材料，浇注成型绝缘外壳，冷却后得到绝缘套管。

10.根据权利要求7所述的一种采用热塑性材料的绝缘套管的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：根据实际需要对中心导体预热或者不预热；

步骤2：将步骤1处理完成的中心导体放入浇注模具中；

步骤3：向浇注模具中浇注热塑性材料，冷却成型,得到内嵌中心导体的绝缘外壳；

步骤4：将屏蔽网安装到已成型的绝缘外壳中，得到绝缘套管。